ала вага матеріалу,
площа об'єкта можна збільшити без посилення фундаменту, - легка розширюваність і модифицируемость проектів.
Наведений перелік позитивних властивостей металоконструкцій говорить про високу ефективність їх застосування в будівництві різного виду об'єктів. Саме їх використання відкриває нові можливості для швидкого зведення будівель самого широкого спектру: офісних центрів, спортивних і розважальних комплексів, складських ангарів, виробничих цехів і т д. Зрозуміло, що і надалі металоконструкції будуть займати своє гідне місце в будівельній індустрії, поки не будуть витіснені більш сучасними технологіями і матеріалами, переважаючими метал по цілому ряду властивостей, що, швидше за все відбудеться в дуже далекому майбутньому.
Металеві колони - використовуються при будівництві житлових, промислових і адміністративних будівель, в конструкціях мостів, естакад та інших споруд. Вони володіють всіма достоїнствами будівельних металоконструкцій - міцністю, легкістю, простотою і зручністю в монтажі. Крім використання в опорних конструкціях, металева колона застосовується в архітектурному оформленні фасадів. Металеві колони будівель відрізняються високою надійністю конструкції в сейсмічно-небезпечних зонах.
Складання і зварювання колон здійснюється на стапелях, щоб параметри готового виробу точно відповідали параметрам, зазначеним у проекті. Колони можуть бути виготовлені з гарячекатаних двотаврових балок, гнутого або сортового куточка, профільної гарячекатаної або гнутих труби, гарячекатаного або гнутого швелера.
За допомогою металевих колон і балок створюються каркаси будівель. Саме такий тип споруд є найбільш затребуваним на сьогоднішній день. Надійність і довговічність конструкції, простота зведення роблять колони (зазвичай виконані із сталі) виключно затребуваною продукцію.
Монтаж металевих колон не являє собою особливої ??складності. Якщо мова йде про каркас, то колони об?? единящей за допомогою металевих балок, після чого споруджуються перегородки, які примикають до каркасу. Далі перегородки облицьовують утеплювачем та іншими будівельними матеріалами, залежно від проекту. Оскільки саме на колони покладається основне навантаження, вкрай важливі їх характеристики. Виріб найчастіше виконується зі сталі, завдяки чому демонструє надійність, міцність і довговічність.
Глава 4. Технологія ручного дугового зварювання колони
Ручне дугове зварювання - це найбільш старий, а також універсальний метод, що виконується за технологією дугового зварювання й забезпечує високу якість швів.
Технологія ручного дугового зварювання увазі собою метод, при використанні якого зварювальний струм (постійний або змінний) підводиться, безпосередньо, від джерела живлення до електрода і виробу для освіти, а також підтримання електричної дуги.
При зварюванні колони використовують зварювання металевими електродами.
При ручного дугового зварювання покритими металевими електродами, зварювальний дуга горить з електрода на виріб, оплавляючи кромки зварюваного виробу та розплавляючи метал електродного стрижня і покриття електрода (рис. 3). Кристалізація основного металу і металу електродного стрижня утворює зварний шов.
Рис. 3 - Схема зварювання покритим металевим електродом
Електрод складається з електродного стрижня і електродного покриття (див. рис. 3). Електродний стрижень - зварювальний дріт; електродне покриття - багатокомпонентна суміш металів та їх оксидів. За функціональними ознаками компоненти електродного покриття поділяють:
Газоутворюючі:
захисний газ;
іонізующей газ;
Шлакоутворювальні:
для фізичної ізоляції розплавленого металу від активних газів атмосферного повітря;
раскислители;
рафинирующие елементи;
легуючі елементи;
Сполучні;
Пластифікатори.
Перед запалюванням (збудженням) дуги слід встановити необхідну силу зварювального струму, яка залежить від марки електрода, типу зварного з'єднання, положення шва в просторі та ін.
Запалювання (збудження) здійснюватися двома способами. При першому способі електрод підводять перпендикулярно до місця початку зварювання і після порівняно легкого дотику до виробу відводять верх на відстань 25 мм. Другий спосіб нагадує процес, запалюючи сірники. При обриві дуги повторне запалювання її здійснюється попереду кратера на основному металі з поверненням до наплавленого металу для виведення на...
