Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Технологія виробництва прокату діаметром 90 мм на рейкобалковому стані 800 ПАТ &ЄВРАЗ-ДМЗ ім. Петровського&

Реферат Технологія виробництва прокату діаметром 90 мм на рейкобалковому стані 800 ПАТ &ЄВРАЗ-ДМЗ ім. Петровського&





gn="justify"> Посад злітків у Нагрівальні колодязі и видача їх у прокат (на перекідач приймальний рольганга блюмінга) здійснюються помощью кліщовіх кранів. Нагріті до температури 1160-1180 ° С зліткі кліщовімі кранами видають з нагрівальніх колодязів и встановлюються в перекідач приймальний рольганга блюмінга.

Прокатка злітків на блюмінгу віробляється відповідно до затверджених Головня інженером заводу таблиць режімів обтіснень. Прокатка на блюмінгу злітків з кіплячої, напівспокійної (розшірені низу) i спокійної Сталі віконується, в основному, за 11-13 пропусків з максимальним одінічнім (за пропуск) обтісненням НЕ більш 140 мм. Температура кінця прокатки на блюмінгу для Всього сортаменту винна буті НЕ нижчих 1 060 ° С.

После прокатки на блюмінгу розкат по транспортному рольгангу подається на парогідравлічні ножиці з горизонтальними різанням. Температура розкату при різанні на парогідравлічніх ножиць винна буті НЕ нижчих 1050 ° С. Величина головної обрезі, что відаляється, на розкатах з різніх марок сталі винна Забезпечити: на спокійній Сталі - ПОВНЕ відалення усадочної Раковини и грубих Поверхнево дефектів (тріщіна, дрантя, пльона и т.д.) головної части розкату; на напівспокійної сталі - задовільну якість макроструктури (відсутність слідів усадочності дефектів по Місцеві різа), відсутність розпатланого кінця и грубих дефектів на поверхні головної части розкату; на кіплячій Сталі - ПОВНЕ відалення рослості злітка и грубих Поверхнево дефектів. Донна обрізь на злітках спокійного металу віддаляється на розкатах, что Йдут на праву сторону стану 800 для прокатки готових профілів (рейки, швелера, балка ї ін.), А такоже у випадка наявності застудженого, розпатланого кінця або кінця з вкоченім на одну зі сторон літніком. Донна обрізь на блюмсовіх розкатах з кіплячого и напівспокійного металу винна Забезпечувати ПОВНЕ відалення утяжки и відсутність грубих Поверхнево дефектів. Обрізана заготівля Надходить на стан 800.

У Чорновіл и чистову клітях (права сторона стану) прокочують кранові рейки, фасонні профілі, СПЕЦІАЛЬНІ профілі, квадратну заготовку Перетин 130? 130 мм, 125? 125 мм и 100? 100 мм. Прокатка профілів віконується за 5, 7 и 9 проходів.

У заготовочній кліті (ліва сторона стану) прокочують трубний, прямокутній та квадратної заготовки Перетин від 125? 125 мм до 170? 170 мм.

Температура качана и кінця прокатки металу на стані 800 у залежності від сортаменту винна ВІДПОВІДАТИ нормам табліці 1.4.


Таблиця 1.4 - Температура прокатки

Найменування сортаментуТемпература прокатки, ° СпочатоккінецьКранові рейкі1070900-980Трубна заготівка1070950Квадратна заготівка1050950Балкі, швелера и рейки Р - 341070850

Обрізка передніх и задніх кінців готових розкатів, а так само їх розкрій віконується маятниковому пилками гарячого Різання. Різання розкатів на пилка з температурою поверхні нижчих 750? С не допускається. Різ повинною буті прямо, косина не винних перевіщуваті 3-10 мм, а косина різу не винних перевіщуваті граничного Відхилення по довжіні. Величина головної и донної обрізки на кранових рейках складає 350-500 мм, для шві?? ерів и балок - 300-900 мм, для заготовки - 70-100 мм. Прокат ріжеться по довжіні відповідно до замовлень. Пріпустімі Відхилення по довжіні мірної штанги [2]: при довжіні штанг до 4 метрів +30 мм; при довжіні штанги понад 4, до 6 метрів +50 мм; при довжіні штанги понад 6 метрів +100 мм.

Уся прокатна продукція клеймується в гарячее стані в потоці рейкобалкового стану 800, после ПОРІЗКИ на пилка, механізованімі клеймувальнімі установками. Клеймо повинною містіті: марку Сталі, виготовлювачем, номер плавки и т.д.

После Різання и таврування розкат Надходить на холодильники. Охолодження штаб проводитися до температури нижчих 100 ° С, це віключіть скрівлення та жолоблення после їхнього виправлення и Подальшого охолодження в технологічному потоці.

Огляд прокату віконується на холодильниках та при відаванні на склад. Якість поверхні прокатної продукції перевіряють візуальнім оглядом без! Застосування збільшувальніх приладів.

дефектів заготовки, что мают глибино залягання чі площинах, что перевіщують пріпустімі норми, повінні буті відалені вогневім способом або відаляються наждаковімі машинками чі пневматичний зубилами.

прийнятя продукція пакується в пачки з кількістю штаб, передбачення контрактом и передається в Інший Крановий проліт. Тут продукція складається в штабелі І, по прибуттів вагонів, ВАНТАЖ мостових кранів відповідно до замовлення.


. 3 Шляхи вдосконалення устаткування та технологічного процесса, мета ВКРБ


Технологія виробництва готової продукції прокатного цеху №...


Назад | сторінка 4 з 13 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Калібрування прокатних валків дрібносортного стану 280 для прокатки круглої ...
  • Реферат на тему: Цех прокатки сталі
  • Реферат на тему: Удосконалення технології прокатки з метою підвищення якості готової продукц ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесса прокатки на товстолістовому стані +1200 шо ...
  • Реферат на тему: Розробка електропривода прокатного стану холодної прокатки