d, то якусь мінімальну довжину може мати гребінка? Щоб розрахувати цю довжину, розглянемо схему, наведену на ріс.43. Гребінка, рухаючись у процесі обкатки зліва направо, починає різання в точці Е на зовнішній окружності rа зубчастого колеса. Куточок гребінки, почавши різання в точці Е, закінчить свою роботу в точці К,, розташованої на перетині лінії профілювання ТТ з горизонталлю, проведеної через точку Е (см.правіло 6). Отже, мінімальна довжина гребінки
В
де: S а-товщина зубів інструменту на лінії виступів.
У свою чергу причому
В
Тоді
(7.11)
Практично гребінки роблять більшої довжини, ніж виходить розрахунком за формулою (7.11). Це дозволяє забезпечити обробку декількох зубів колеса до перерви в процесі обкатки. p> Користуючись ріс.43, відзначимо, що робоча ділянка профілю зубів нарізаних гребінкою, має довжину КM. Він розташований між окружністю виступів колеса ra і окружністю, що проходить через точку К. Радіус останньої
(7.12)
назвемо перехідним радіусом, оскільки всі точки зубів колеса, розташовані на ділянці rn - rf (rf - радіус кола западин) будуть належати не евольвенті, а перехідної кривої.
.2. Черв'ячні фрези для нарізування зубчастих коліс
.2.2 Основні елементи конструкції
Черв'ячна фреза представляє собою черв'як з додатковими елементами, що забезпечують процес різання при виготовленні виробів методом обкатки. Додатковими елементами є стружкові канавки між зубами які формують передню поверхню зубів фрези. До додаткових елементів конструкції відноситься також затилування задніх, поверхонь зубів. Перетин поверхні стружкових канавок і затилованних задніх поверхонь утворюють профіль рейок, що формують у процесі обкатки зуби нарізається колеса. p> Геометричні параметри зубів черв'ячних фрез (рис.44) мало відрізняються від аналогічних параметрів фасонних затилованних фрез. Тут, як і. Для чистових інструментів, часто вважають? У = 0 В° а? У> 0 застосовують при чорновій обробці коліс. При? У> 0 коригують профіль фрези (стор. 83). Задні кути приймають у межах? Y = 12 ... 13 В°, що дозволяє отримати на бічних ріжучих крайках фрез з кутом профілю? = 20 В° задні кути? = 2 ... 4 В° розрахунок? слід вести за формулою (7.6), наведеної вище.
В іншому до конструкції і розмірам зубів черв'ячних фрез відноситься все те, що викладено по відношенню до інших фасонним затилованних фрез.
Окремо розглянемо питання про вугілля підйому витків фрези Як для будь гвинтової поверхні, в тому числі і для черв'яка, кут підйому середньої гвинтової лінії розраховують за формулою
(7.13)
де: Р - осьовий крок, a Dср - середній діаметр різьби. У свою чергу між осьовим кроком Р і кроком РNпо нормалі до витків існує співвідношення, що випливає з розгляду-ріс.43
В
де:? - Кут між напрямком стружкової канавки і віссю інструменту. Як правило, вважають? =?. Тоді зуб фрези виявляється аналогічним різцю другого варіанту (стор. 34) з властивими йому перевагами в геометрії ріжучих лез. Якщо покласти? =?, То можна отримати
(7.I4)
Об'єднуючи далі виразу (7.13) і (7.14), отримуємо
В
Нормальний крок фрези має дорівнювати окружному кроці Р прямозубого колеса (рис.44). Отже
(7.I5)
Якщо обробляється косо зубне колесо, то в (7,15) треба підставляти значення нормального кроку колеса РN і нормального модуля mN. p> Конструюючи фрезу для обробки коліс заданого модуля, слід прийняти те чи інше значення?. При цьому треба мати на увазі такі міркування. p> Збільшення?, як видно з формули (7,15), веде до зменшення діаметра фрези. Це вигідно з точки зору економії інструментального матеріалу і зниження часу на врізання фрези в заготовку. З іншого боку, однак, зменшення Dср викликає необхідність зменшити кількість зубів інструменту, а отже і продуктивність процесу. Чим менше діаметр фрези, тим важче розмістити в ній отвір під досить міцну і жорстку оправлення. Слід також мати на увазі, що збільшення? веде до спотворень геометрії профілю зубів колеса, що нарізається. Справа в тому, що зі збільшенням передня поверхня зубів все більше відрізняється від площини. p> Тому профіль зубів фактичної рейки (вид А-А, рис.44) при установці інструменту під кутом? = 90 В° -? (Для прямозубих коліс) все сильніше відрізняється від теоретичного профілю вихідної рейки. Природним наслідком цього є похибки форми зубів колеса, що у процесі обкатки. p> Враховуючи різні сторони впливу? на процес зубообробки, доводиться віддати перевагу малим значенням кута.
Практично? = 2 ... 6 В°, причому, менші значення кутів відносяться до чистових фрез, а великі - до чорновим. p> До точності профілю виробів безпосереднє відношення має форма гвинтової поверхні черв'яка, що лежить в основі фрези (його називають основним черв'яком). Основний черв'як...
