міді (фольги) в пробільних місцях. p align="justify"> Метод отримання друкованого монтажу вибирається найчастіше технологом і є початковим і дуже важливим етапом проектування технологічного процесу виготовлення друкованого монтажу та друкованої плати в цілому.
Прийнятий метод обумовлює маршрутну технологію, а, значить, зміст і обсяг робіт, їх трудомісткість і технологічну собівартість, тривалість технологічного циклу і його підготовки.
МПП - вузол, що складається з чергуються провідникових та ізоляційних шарів. Провідникові шари являють собою звичайний друкований монтаж, але з меншою шириною провідників, меншими відстанями між ними та контактними майданчиками. Сукупність провідникових шарів відповідає електричній схемі функціонального вузла. p align="justify"> Друкований монтаж всіх верств виходить найчастіше методом хімічного травлення фольгованого діелектрика, розглянутого раніше. Новим при виробництві МПП є лише з'єднання шарів в єдиний пакет, яке досягається звичайно склеивающим пресуванням. Найбільш поширений метод попарного пресування. p align="justify"> При виготовленні МПП методом попарного пресування виконуються наступні операції:
вирубка заготовок з двостороннього фольгованого діелектрика і очищення поверхні фольги;
отримання малюнка схеми на внутрішніх шарах хімічним методом;
свердління, хімічне і гальванічне міднення отворів комбінованим методом;
збірка, заповнення смолою і пресування плати;
отримання негативного зображення нанесенням світлочутливого розчину;
нанесення шару срібла;
очищення.
При з'єднанні шарів МПП способом металізації наскрізних отворів друкований монтаж всіх внутрішніх шарів отримують методом хімічного травлення фольгованого діелектрика. Потім внутрішні і зовнішні шари одночасно склеюють (пресують) в єдиний пакет із застосуванням прокладочной склотканини. p align="justify"> Проектування технологічних процесів виготовлення МПП виконується у відповідності з наявним стандартом на типові технологічні процеси.
Друкований монтаж дозволяє автоматизувати виготовлення електронних вузлів і блоків приладів самого різного функціонального призначення.
Найбільші можливості для повної автоматизації виробництва печаток плат забезпечує гальванічний метод і спосіб металізації наскрізних отворів (при виробництві МПП).
Міцність зчеплення металізованого шару з ізоляційним підставою перевіряють методом, який неможливо реалізувати як автоматичний. Візуальним є вхідний контроль фольгованого діелектрика, якості світлочутливого шару, якості нанесення лаку, свердління отворів і т.д. p align="justify"> Вимірювання для контролю друкованих провідників та ін ділянок друкованого монтажу здійснюється різними мето...
