;
не рідше одного разу на тиждень при зберіганні бутадієну, після заповнення ним судини і при кожному зниженні тиску в ньому нижче 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ), здійснювати аналітичний контроль за вмістом кисню в газовій фазі;
проводити спостереження за температурою і тиском у цистернах, ємностях і реєструвати ці параметри в робочому листку;
при розробці технологічних схем не допускати застійних зон, "мертвих рівнів" в апаратах і трубопроводах, тупикових ділянок, де можливе накопичення і випадання перекисних сполук;
судини, апарати або ємності, а також ділянки технологічних трубопроводів, що мають по технологічної необхідності необменіваемие зони, не рідше 1 разу на 10 днів повністю звільняти від бутадієну із заповненням застійної зони свіжим бутадієном;
рідко діючу і тупикову арматуру не рідше 1 разу на 7 днів піддавати прокручуванню;
1 раз на 7 днів проводити обмін бутадієну в шунтових дільницях шляхом прокачування бутадієну;
не рідше 1 разу на 7 днів проводити перемикання працюючих насосів на резервні;
за наявності в діючих технологічних схемах ділянки застійних зон і арматуру на тупикових ділянках звільняти при кожному випорожненні судини і піддавати ревізії не рідше 1 разу на рік з реєстрацією дати і результатів проведеної перевірки;
здійснювати аналітичний контроль вмісту в бутадієном перекисних сполук. Відбір проб виробляти з нижньої частини апарата або ємності. Частота відбору проб - 1 раз на тиждень;
виробляти відкачку бутадієну з посудини при одночасній подачі в нього азоту, з об'ємною часткою кисню не більше 0,1% або подачі парів бутадієну з відповідного судини, підтримуючи надлишковий тиск не менше 0,05 МПа (0, 5 кгс/см 2 );
бутадієн, підлягає зберіганню більше 5 діб або підлягає перевезенню, заправляти інгібітором для запобігання утворення перекисних сполук і полімеризації;
при зберіганні бутадієну 1 раз на тиждень здійснювати аналітичний контроль вмісту в ньому інгібітору.
Масова частка перекисних сполук у бутадієном не повинна перевищувати 0,001%. При вмісті масової частки перекисних сполук вище 0,001% необхідно провести зниження їх змісту до допустимої концентрації двома методами:
розбавлення його свіжим бутадієном, що не містить перекисних сполук;
пропусканням бутадієну через активну окис алюмінію марки АОА-1 (ГОСТ 8136-85) при температурі 10-25 В° С і часу контакту не менше 30 хв. Виробляти повторні аналізи на вміст перекисних сполук у бутадієном. p align="justify"> Окис алюмінію використовують до відпрацювання, яка визначається Проскакування масової частки перекисних сполук в очищеному бутадієном не більше 0,0005%.
Об'ємна частка кисню в газовій фазі над поворотним бутадієном, в безперервному виробничому процесі, при постійному обміні бутадієну в ємностях не повинно перевищувати 8,7%;
у разі завищення об'ємної частки кисню в газовій фазі більше 8,7% знизити його концентрацію шляхом стравлювання з продувкою азотом, з об'ємною часткою кисню не більше 0,1%. Робити контрольні аналізи до отримання допустимого вмісту кисню;
у разі зупинки виробництва на термін більше 5 діб звільнити судини від бутадієну або знизити об'ємну частку кисню в газовій фазі до 0,1% шляхом стравлювання з продувкою азотом.
Бутадієн-нефрастолуольная фракція - легко-воспламеняющая рідина (поворотний розчинник виробництва СКД) містить до 1,5% бутадієну, до 20% нефрасу і не менше 80% толуолу. Фракція являє собою безбарвну, легкорухливою рідина зі специфічним запахом. Погано розчинний у воді. Щільність 0,6669 г/см 3 . Температура кипіння плюс 110,6 про С, температура плавлення мінус 95 0 С, температура самозаймання плюс 536 0 С.
Нижній концентраційний межа 1,3% об'ємних, верхній 6,7% об'ємних. Гранично-допустима концентрація 150/50 мг/м 3 . Пари при високих концентраціях діють наркотично, шкідливо впливають на нервову систему, надають подразнюючу дію на шкіру і слизову оболонку очей.
Клас небезпеки 3.
Заходи безпеки: контроль за герметичністю устаткування, за роботою вентсистем. Для захисту органів дихання та зору за...
