кахлем. p> Несучу функцію виконують зовнішні стіни і 6 залізобетонних колон всередині будівлі, розміщені на відстані 6м один від одного. Перекриття виконано із залізобетонних плит покритих вирівнюючим верствам з цементу, пароізоляційним шаром (1 шар руберойду на мастиці), утеплювача з мінеральної вати, цементно-піщаної стяжки і 3-х шарів руберойду на бітумній мастиці. Віконні отвори в будівлі цеху відсутні, що сприяє зменшенню втрат тепла і підтримки необхідного мікроклімату в цеху, так само цьому сприяє наявність тамбурів з'єднують виробничий цех з місцями прийому сировини і відвантаження готової продукції. Дверних прорізів мають вихід на вулицю - 4, всередині приміщенні 13. p> Освітлення в цеху здійснюється лампами розжарювання і люмінесцентними за рахунок рівномірного розташування однотипних світильників над поверхнею освітлюваного простору з лампами однакової потужності, тим самим створюючи рівномірне освітлення всього виробництва.
Будинки складається з:
- виробничого цеху, в якому розміщено основне технологічне обладнання, площею 664м 2 ;
- приміщення, в якому відбуваються термообробка та охолодження виробів;
- приміщення для приготування сольових розчинів і спецій (пряностей);
- склад для таропакувальних матеріалів;
- слюсарної майстерні;
- приміщення зберігання готової продукції;
- кабінетів начальника цеху і технолога;
- санвузла;
- комори прибирального інвентарю;
- роздягальня для робочого персоналу.
Розміщення і розстановка обладнання у виробничих приміщеннях здійснюються в відповідно до галузевих норм технологічного проектування, при цьому обов'язково передбачається дотримання наступних умов: послідовність розстановки обладнання за технологічною схемою, безпеку обслуговування і ремонту, забезпечення зручності, максимального природного освітлення і надходження свіжого повітря.
При розміщенні технологічного обладнання необхідно дотримуватися наступні норми ширини проходів: між обладнанням - не менше 1,2 м, між стінами виробничих будівель і обладнанням - не менше 1,0 м, призначених для обслуговування та ремонту обладнання - не менше 0,7 м.
Ширина проходів біля робочих місць повинна бути збільшена не менше ніж на 0,75 м при односторонньому розташуванні працюючих від проходів та проїздів і не менш ніж на 1,5 м при розташуванні робочих місць по обидві сторони проходів та проїздів. Ширина проїздів встановлюється залежно від виду застосовуваного транспорту з урахуванням радіуса його повороту.
Машини та агрегати повинні бути міцно закріплені на фундаментах, статтю і т.д. для попередження можливого перекидання і довільного переміщення.
Всі машини і агрегати потрібно розташовувати так, щоб була можливість зручно і безпечно обслуговувати їх, проводити поточний ремонт, оглядати, змащувати й очищати обладнання.
Великогабаритне обладнання для зручності та безпеки обслуговування на висоті більше 1,5 м обладнуються стаціонарними майданчиками і сходами.
Обладнання надходять із заводів-виготовлювачів в зібраному вигляді, не вимагає складальних операцій при його монтажі. Монтаж технологічного устаткування зводиться в основному до його транспортуванні з приоб'єктного складу в зону монтажу; такелажним роботам всередині монтажної зони; розпакування та розконсервації; установки на фундамент, опорну металеву конструкцію, залізобетонне перекриття або на чисту підлогу; вивірці горизонтальній і вертикальній площинах; кріпленню фундаментними і самоанкерующіміся болтами; випробуванню на холостому ходу.
Переміщення обладнання до місця установки виробляють механізованим способам відповідно до ППР. Попередню вивірку обладнання на фундаменті виробляють при вільному обпиранні на підкладки, а остаточну - при затягнутих гайках фундаментних болтів. Після правильно виконаної регулюванню і затягування болтів машина повинна рівномірно спиратися на всі пакети підкладок, що перевіряють обстукуванням молотком. При цьому звук повинен бути чистим, без деренчання. Після остаточної вивірки встановлення обладнання на фундамент сталеві підкладки прихоплюють електрозварюванням і підливають цементним розчином. Кріплення обладнання на фундаменті має бути надійним і міцним.
Висота підливи між низом обладнання (рами, плити, станини) і поверхня фундаменту допускається в межах 40-80мм. Якщо обладнання має в основі ребра жорсткості, то зазначений розмір слід вважати від низу поступається ребра. У правильно затягнутих з'єднаннях пластина щупа товщиною 0,03-0,05 мм не повинно проходити ні в одному з стиків підкладок глибше 3-5мм. Затяжку фундаментних або самоанкерующіхся болтів виконують рівномірно хрест-навхрест з тим, щоб опорна частина машини була щільно притиснута до фундаменту по всій площі зіткнення.
Монтаж технологічного обладнання виконують згідно з планом розташування обладнання та установки його по осях і по...
