афти назад в магістральний нафтопровід.
У систему відкачування витоків входить: запарній арматура, ємність витоків, насоси та нафтопроводи відкачування витоків. Система витоків оснащена захистом за максимальними витокам. Для контролю витоків магістральних насосних агрегатів використовується сигналізатор рівня «OMUV/05.l». Принцип роботи: витоку зі всіх вузлів і агрегатів надходять в ЄП - 40, з ЕП - 40 зануреними насосами закачуємо в РВС - 400 а вже з РВС - 400 відцентровими насосами на всас станції. Пуск і відключення погружних і ЦНС насосів походить від сигналізатора рівня «OMUV/05.l». Контроль по тиску виконується сигналізатором тиску фірми «SeriesOne» тип -J120.
Типи насосів вживаних в системах відкачування витоків:
Погружной насос 12На - 9х - 4.
Чотириступінчастий, секційний, артезіанського типу. Складається з
Насоса, напірної колонки і опорної стійки. Температура експлуатації
Від - 40 0 ??С ... + 35 0 С. Подача - 12 м 3/год, напір - 9 м., частота обертання 1470 об/хв.
Відцентровий секційний насос ЦНС УН - 60-330: шестиступінчастий, секційний, відцентрового типу насос, що має п'ять робочих коліс. Рідина на всас насоса повинна подаватися з підпором 0,15 ... .0,7 кгс/см 2. Подача - 60 м 3/год, напір - 230 м. Насос комплектується електродвигуном потужністю 63 кВт., Число обертів 2900 об/хв.
2. Автоматизація процесу перекачування і регулювання тиску
. 1 Опис функціональної схеми автоматизації процесу перекачування нафти
Система автоматизації НПС призначена для централізованого контролю, захисту та управління обладнанням НПС. Система автоматизації НПС повинна забезпечувати автономне підтримання заданого режиму роботи нафтоперекачувальної станції і його зміна по командах оператора НПС або диспетчера районного диспетчерського пункту (РДП).
На НПС передбачено:
) централізоване управління за всіма пристроями з приміщення операторної;
) автоматизація захистів насосної по загальностанційних параметрам;
) автоматизація захистів магістрального насоса
) автоматичне регулювання тиску в трубопроводі;
) автоматичне керування допоміжними системами.
Система автоматизації НПС має трирівневу структуру - нижній, середній і верхній рівень.
До нижньому рівню системи автоматизації відносяться:
- датчики технологічних параметрів;
- виконавчі механізми;
- показують прилади, встановлювані за місцем.
Додатково до нижнього рівня відноситься блок ручного управління (БРУ), який розміщується в шафі операторної і має у своєму складі сигналізацію безпосередньо від датчиків сигналів і кнопки управління, які впливають безпосередньо на виконавчі механізми.
До середнього рівня системи автоматизації відносяться програмно-апаратні модулі (блоки) управління вузлів і агрегатів НПС на базі програмованого логічного контролера (ПЛК).
Контролер забезпечує:
- збір інформації від датчиків, що встановлюються за місцем;
- обробку та передачу інформації про стан об'єктів на верхній рівень системи автоматизації
- автоматичне керування технологічним обладнанням станції і контроль його роботи;
- прийом інформації з верхнього рівня системи автоматизації та формування керуючих впливів на виконавчі механізми.
- передача сигналів телемеханіки;
- зв'язок з системою автоматичного пожежогасіння.
До верхнього рівня системи автоматизації відноситься автоматизоване робоче місце (АРМ) оператора-технолога. Реалізований на базі двох персональних комп'ютерів (робочого і резервного), що розміщуються в операторної НПС.
Верхній рівень системи автоматизації забезпечує:
- моніторинг технологічного процесу та отримання трендів вимірюваних технологічних параметрів;
- оперативне управління технологічним процесом;
- архівація подій нижнього рівня, контролера, дій оператора і команд РДП.
Комп'ютери зі складу АРМ оператора-технолога працюють незалежно один від одного і пов'язані з контролером середнього рівня по власним незалежним польовим шинам. Виконання інженерних функцій реалізується на одній з операторських станцій.
Для забезпечення надійності роботи системи на станції передбачено: ...
