тразвукові, магнітні та ін. Неруйнівні методи можуть бути використані як для вибіркового, так і для суцільного контролю, т. е. контролю можуть бути піддані певні місця на металі, певну кількість штук або вся маса партії. Руйнівні методи застосовують для контролю якості поверхні прокату. Ці методи зручні й тим, що можуть застосовуватися безпосередньо в потоці, а при певній мірі автоматизації забезпечувати і сортування контрольованої продукції. Найбільшого поширення для контролю листової прокатної продукції отримав ультразвуковий метод, заснований на здатності відображення ультразвукових коливань від поверхні розділу середовищ з різним акустичним опором. Вузький пучок ультразвукових коливань, введений в досить однорідну середу, буде в ній поширюватися прямолінійно, поки не досягне кордону пружною неоднорідності (тріщини, раковини, шлакового включення або протилежній грані вироби). На кордоні неоднорідності ультразвукові коливання відіб'ються, утворюючи за неоднорідністю область так званої ультразвукової тіні.
Для неруйнівного контролю холоднокатаного листа застосовують цілий ряд установок. Для автоматичного контролю холоднокатаного листа в технологічному потоці призначена установка ДПХ - 003, що виявляє розшарування, неметалеві включення, подряпини і. інші дефекти. Її встановлюють перед летючими ножицями агрегату поперечного різання, на якому виробляється автоматична рассортировка листів. Установка призначена для контролю листів товщиною 0,5-2,0 і шириною 900-1500 мм з- швидкістю до 5 м/с. якість прокат металопродукція
Велике поширення отримує статистичний метод контролю якості листової продукції, який значно знижує трудомісткість проведення контрольних випробувань. Сутність його полягає в експериментальному і статистичному дослідженнях рівня якості прокату. За допомогою статистичних методів вивчають залежність механічних властивостей прокату від вмісту хімічних елементів у сталі і технологічних факторів виробництва. При наявності взаємозв'язку між обраними факторами і властивостями сталевого листа складають математичні рівняння, що описують цей взаємозв'язок. Вирішуючи ці рівняння, можна визначити властивості сталевого листа без взяття проб.
Всі обчислення виробляють на ЕОМ, попередньо розробивши математичні моделі, які описують залежність механічних властивостей від хімічного складу сталі і технології виробництва. З метою спрощення роботи безпосередніх виконавців замість аналітичних залежностей математичних моделей у виробництві використовують таблиці, за якими оцінюють і прогнозують показники якості прокату.
Значний ефект від впровадження статистичного методу контролю досягається за рахунок скорочення обсягу трудомістких механічних випробувань і зниження витрати металу на проби. Прискорення процесів контролю при впровадженні статистичного методу контролю скорочує цикл виробництва, знижує завантаженість складів готової продукції, підвищує оперативність поставки продукції споживачам.
Організація технічного контролю в прокатні цехах
У 1987 р на більшості металургійних підприємств введена держриймання - спеціальний позавідомчий контроль, який підпорядковується Головному управлінню Грсстандарта СРСР.
Основна мета, що стоїть перед держриймання - це підвищення якості продукції.
Завдання, які покликана вона вирішувати - найрізноманітніші. Найважливіша з них - позавідомчий контроль за якістю продукції на будь-якій стадії виготовлення. Крім того, держриймання покликана здійснювати перевірку додержання державних стандартів і технічних умов на виробництві, строго стежити за проведенням заходів щодо поліпшення якості продукції, брати участь у державній атестації продукції і т. Д. Керівнику Госпріємки на підприємстві дано право не приймати готову продукцію, якщо вона не відповідає параметрам встановлених вимог, або припиняти відвантаження продукції.
Держприйомка чи не дублює роботу ОТК, вона має свої плани роботи, свої схеми контролю. Головне в її діяльності в прокатних цехах це приймання кінцевої продукції та контроль технологічного процесу виробництва прокату.
Вся прокатна продукція, яка виробляється металургійним підприємством, контролюється відділом технічного контролю (ВТК) - самостійним структурним підрозділом підприємства. Вся изготовляемая підприємством продукція може бути поставлена ??споживачеві тільки після приймання її ВТК і оформлення в установленому порядку сертифіката чи іншого документа, що посвідчує якість готової продукції.
Основними завданнями ВТК є контроль якості та комплектності випускається підприємством готової продукції, відповідності її стандартам і технічним умовам; контроль якості надходить на підприємство сировини, матеріалів і палива, відповідності їх стандартам і технічним умов...
