.18; фаски 1.5х45?; 2 х45?
РІ: різець прохідний упорний із пл. Т15К6 ГОСТ 18879-73
МІ: Калібр-скоба? 38.5 - 0.52; Калібр-скоба? 45 - 0.62;
Калібр-скоба? 35 - 0.52; Калібр-скоба? 30.5 - 0.52
ШЦ-I - 125-0.1; фаскомер М5-205а ГОСТ1364-74
. Точити канавку, витримає. розм. ? 28.5 - 0. 52; 38 ± 0.31; 2 +0.52; R1
РІ: різець канавковий спец. Р6М5
МІ: Калібр-скоба? 28.5 - 0. 52; ШЦ-I - 125-0.1
Вертикально-фрезерна
Верстат: вертикально-фрезерний 6Р12
Фрезерувати лиску, витримає. розм. 25 - 0.52; 25 ± 0.26
РІ: Фреза торцева насадна? 30 мм Т14К8 ГОСТ 26596-91
МІ: ШЦ-I - 125-0.1
Слюсарна
Шпони-фрезерна
Верстат: Шпони-фрезерний мод. 692Д
Фрезерувати, послід. 2 шпонкових паза, витримає. розм. 36 +0.62; 7 ± 0.18; 9.5 +0.36; 5 +0.2
РІ: Фреза шпонкова? 9.5 мм Т14К8 ГОСТ 9140-78
МІ: ШЦ-I - 125-0.1
Шпони-фрезерна
Верстат: Шпони-фрезерний мод. 692Д
Чистове фрезерування, послід. 2 шпонкових паза, витримає. розм. 36 + 0.62; 7 ± 0.18; 10; 5 + 0.2
РІ: Фреза шпонкова? 10мм Т14К8 ГОСТ 9140-78
МІ: ШЦ-I - 125-0.1
Контрольна
Зубофрезерний
Обладнання: верстат зубофрезерний 5К310
Пристосування: спеціальне оснащене поворотною ділильної головкою
Фрезерувати різьблення, на прохід, витримайте разм. ? 56 + 0.74; ділильний діаметр? 51мм
РІ: Фреза фасонна? 80 Р6М5ГОСТ 9305-93
МІ: калібр профілю зуба; ШЦ-I - 125-0.1
Слюсарна
Контрольна
Термічна
Провести гарт і відпустку 50 ... 52 HRC.
МІ Твердомер УД3
опер. Зубошліфувальні
Верстат: Зубошліфувальних мод. 5В833
Шліфувати різьбу, видерж.разм. ? 56 + 0.74;
ділильний діаметр? 51-0.19мм; Ra0.8
РІ: Шліфувальний круг 12 100х10х20 25А 10-П С2 7 К1А 1кл ГОСТ2424-78
МІ: Зразки шорсткості ГОСТ 9378-93
опер Круглошліфувальна з ЧПУ
Верстат: круглошліфувальний з ЧПУ Supertec Machinery
Пристосування: Патрон трикулачні ГОСТ 2675-81; оправлення, центр обертовий.
. Шліфувати, послід., 4 НЦП, витримайте разм. ? 30; ? 38; Ra0.8
РІ Шліфувальний круг 1 100х45х80 25А 10-П С27 К1А 35м/с А 1кл ГОСТ 2424 - 83
МІ: Калібр-скоба? 30; Калібр-скоба? 38;
Зразки шорсткості ГОСТ 9378-93
опер. Мийна
опер. Контрольна
1.5.2 Вибір технологічних баз
При виборі технологічних баз слід враховувати основні правила:
для першої операції, коли ще немає оброблених поверхонь, в якості технологічних баз слід приймати ті поверхні, які в готовій деталі залишаються необробленими або мають найменший припуск під обробку, вони повинні бути найбільш рівними;
як чистових технологічних баз треба приймати поверхні, що є вимірювальними і конструктивними базами, т. е. повинен дотримуватися принцип єдності баз;
обробку слід проводити з дотриманням принципу сталості баз, т. е. обробляти максимальне число поверхонь на одних і тих же чистових базах;
вибрані технологічні бази не повинні допускати деформацію деталей, яка може бути викликана дією сили затиску або різання.
При виборі баз також враховуються: зручність установки і зняття заготовки, надійність і зручність її закріплення у вибраних місцях прикладання затиску, можливість підведення різального інструменту з різних сторін заготовки. В операції 010 (фрезерно-центрувальної) при обробці торців і центрувальних отворів базовою поверхнею є НЦП. Центрувальні отвори є базовими при виконанні подальших операцій.
Малюнок 4 - Схема базування в операції 010
При виконанні переходів на операції 015 (токарно-гвинторізний з ЧПУ) базовими поверхнями є центрувальні отвори і послідовно НЦП то з одного боку деталі, то з другої.
Малюнок 5 - Схема базування в операції 015 1 встанов
Малюнок 6 - Схема базування в операції 015 2 установки
На операції 020,030,035 (вертикально-фрезерної і фрезерно-шпоночной) по обробці лиски і двох пазів шпон, базовими поверхнями є НЦП, і ТП,
Малюнок 7 - Схема базування в операції 020,030 і 035
При виконанні опер.045 і...
