Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Розробка технологічного процесу виготовлення деталі &Черв'як&

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення деталі &Черв'як&





065 «зубофрезерного» і Зубошліфувальні базовими поверхнями є ТП, вісь деталі і НЦП? 38.5 - 0.62


Рисунок 8 - Схема базування в операції 045 і 065


При виконанні операціях 070 круглошліфувальні з ЧПУ -для забезпечення підведення шліфувального круга до всіх оброблюваних поверхонь заготівля встановлюється в центру і диск приводу. При цьому базовими поверхнями є центрові отвори (вісь деталі) і НЦП? 56 мм.


Рисунок 9 - Схема базування в операції 070


Після аналізу вибору базових поверхонь при виконанні технологічного процесу в операціях базовими приймаються одні й ті ж поверхні і вісь деталі, що призведе до зниження похибок при отриманні заданих розмірів.


1.5.3 Обгрунтування прийнятої послідовності обробки і зміст операцій

При визначенні послідовності і змісту технологічних операцій необхідно виконувати наступні умови:

. Намітити базові поверхні, які обробляються на самому початку техпроцесу.

. Виконати операції чорнової обробки, при яких знімаються найбільші шари металу, що дозволяє відразу ж виявити дефекти заготовки, і звільнитися від внутрішніх напружень, що викликають деформації.

. Обробити спочатку ті поверхні, які не вимагають високої точності і якості.

. Необхідно враховувати доцільність концентрації (обробка в операції максимально можливого числа поверхонь) і диференціації (поділ операції на більш прості). Необхідно також враховувати, на яких стадіях техпроцесу доцільно проводити механічну обробку, гальванопокриття, термообробку та інші методи обробки в залежності від вимог креслення.

. Оздоблювальні операції слід виносити до кінця техпроцесу обробки, за винятком тих випадків, коли поверхні служать базами для подальшої обробки.

У опер 010 обробляються торцеві поверхні і центрові отвори, які в подальшому будуть базовими при виконанні токарної обробки зовнішнього контуру.

У 020 операції - обробляються зовнішні поверхні, тому що в наступних операціях проводиться обробка лиски -опер.020, шпонкових пазів -опер.030і 035глубіна яких задана від НЦП (обробленої попередньо).

Останньою, після термообробки, виконуються - Зубошліфувальні і Круглошліфувальна операції по остаточній обробці зубів і зовнішніх поверхонь.


1.5.4 Обгрунтування вибору і технічні характеристики вибраного обладнання

На опер.010 Фрезерно-центровальная виконується на фрезерно - центровально верстаті 2Г942:

Верстат призначений для фрезерування торців і центрування отвору в якості попередньої обробки в умовах індивідуального і серійного виробництва.

Технічна характеристика верстата.

Діаметри розточувального шпинделя в мм_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 50

Найбільше переміщення шпинделя в мм

Осевое_ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 250

Вертікальное_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 200

Робоча поверхня столу в мм_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 300х500

Найбільшу вагу оброблюваної деталі в кг_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _30

Кількість швидкостей обертання розточувального шпінделя_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 10

Межі чисел оборотів шпинделя в мм_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 12,5 - 1250

Межі швидкостей осьових подач шпинделя в мм/мін_ _ _ _ 2,2 - 1500

Межі швидкостей подач супорта в мм/хв _ _ _ _ _ _ _ _ 0,88 - 700

Потужність гл.ел. двигуна в кВт_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _7,5/10

Опер. 015 виконується на токарно-гвинторізному верстаті з ЧПК 1Н63РФ3

Верстат 1Н63РФ3 призначений для тонкої обробки деталей типу тіл обертання в замкнутому напівавтоматичному циклі.

Верстат виконує різноманітні токарні роботи, в тому числі нарізування метричних, модульних і дюймових різьблень з широким діапазоном кроків. Сучасні технічні характеристики дозволяють використовувати при обробці деталей прогресивні режими різання та інструмент.

Технічна характеристика:

Найбільший діаметр оброблюваного матеріалу, мм:

над станиною _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 200

над суппортом_ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 320

Найбільша довжина оброблюваного виробу, в залежності в...


Назад | сторінка 6 з 20 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічної операції і керуючої програми обробки деталі на токар ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічної операції і керуючої програми обробки деталі на токар ...
  • Реферат на тему: Розробка двох варіантів технологічних процесів механічної обробки заданої п ...
  • Реферат на тему: Пристосування для механічної обробки деталі "Черв'як" на свер ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі "Вісь колодо ...