тактної площадки, кільцевого контакту та ін .;- Позиційний допуск розташування друкованого провідника щодо сусіднього елемента проводить малюнка.
Вітчизняним стандартом ГОСТ 23751-86 передбачається п'ять класів точності (щільності малюнка) ПП (див. таблицю 6). Вибір класу точності визначається досягнутим на виробництві рівнем технологічного оснащення.
Плати першого і другого класів точності прості у виготовленні, дешеві, не вимагають для свого виготовлення обладнання з високими технічними показниками, але не відрізняються високими показниками щільності компонування і трасування.
Для виготовлення плат четвертого і п'ятого класів потрібне спеціалізоване високоточне обладнання, спеціальні матеріали, безусадкова плівка для виготовлення фотошаблонів, ідеальна чистота у виробничих приміщеннях, аж до створення чистих ділянок (гермозоні) з кондиціонуванням повітря і підтримкою стабільного температурно-вологісного режиму. Технологічні режими фотохімічних і гальвано-хімічних процесів повинні підтримуватися з високою точністю.
Масовий випуск плат третього класу освоєний основною масою вітчизняних підприємств, оскільки для їх виготовлення потрібно рядове, хоч і спеціалізоване обладнання, вимоги до матеріалів і технології не надто високі.
Опис області застосування:
· 1, 2 класи - для друкованих плат з МБС і ЕРІ при малої і середньої насиченості поверхонь ПП ЕРІ.
· 3 клас - для друкованих плат з МСБ і ЕРІ, що мають штирові або планарні висновки, а також з безвиводние ЕРІ при середній і високій насиченості поверхні ПП ЕРІ.
· 4 клас - для друкованих плат з ЕРІ і ПМК, що мають штирові і планарні висновки, а також з безвиводние ЕРІ при середній і високій насиченості поверхні ПП ЕРІ і ПМК.
· 5 клас - для друкованих плат з БІС і МСБ, що мають штирові і планарні ПМК при дуже великій насиченості поверхні ПП ЕРІ і ПМК.
Розроблюваний блок БВЦДЧФЗ складається із зарубіжних інтегральних мікросхем, що мають штирові висновки, що володіють хорошою надійністю і низьким енергоспоживанням, а також невисокою вартістю. При середньої насиченості ПП ЕРІ, для плати блоку підходить 3 клас точності.
Висновок: для ПП блоку БВЦДЧФЗ буде застосований 3 клас точності.
Вибір методу виготовлення ПП
Згідно таблиці узагальнених характеристик ПП і методів їх виготовлення (Є. В. Пирогова «Проектування та технологія друкованих плат», табл. 3.7, стор. 86), а також обраним типом конструкції (двошарова друкована плата на діелектричному підставі), класу точності ПП (3 клас точності), обраної елементній базі (на основі серії 74LS) і конструктивної складності (висока), двосторонню друковану плату блоку БВЦДЧФЗ можна виготовити методом комбінованим позитивним . Так як виробництво серійне та друкована плата - двостороння, доцільним є виготовлення даних плат на автоматизованих верстатах. Пайку контактів резисторів і роз'єму робити вручну. Метод пайки - хвилею .
Висновок: метод виготовлення БВЦДЧФЗ - комбінований позитивний (SMOBS-процес), спосіб виготовлення - автоматизований, проте роз'єм і резистори паяются вручну монтажником. Здійснюється пайка хвилею припою.
Вибір матеріалів для виготовлення друкованих плат
Створення сучасної ЕА нерозривно пов'язане з розробкою та освоєнням нових матеріалів.
При виборі матеріалів ПП необхідно розділяти базові та витратні матеріали. До базових матеріалів відносяться:
фольговані і нефольгірованние діелектрики, керамічні та металеві матеріали з короторих виготовляють підставу ПП.
ізоляційний матеріал прокладки (склеивающие прокладки-препреги), використовувані для склеювання МПП;
захисні полімерні лаки і захисні покривні плівки;
провідникові матеріали для виготовлення ГПП, ГНК і ГЖП.
До видаткових матеріалів (технологічним) відносяться:
· Припої та флюси;
· Фоторезисти;
· Спеціальні трафоретние фарби;
· Захисні маски;
· Електроліти міднення, травленіяі ін.
· Всі витратні матеріали повинні бути економічні і безпечні для навколишнього середовища.
Вибір базових матеріалів
Вибір матеріалів підстави ПП
Вимоги до матеріалу підстави ПП визначаються:
умовою експлуатації;
електричними, механ...
