ічними, економічними та іншими вимогами до ПП;
типом ПП;
методом виготовлення ПП;
умовою складання і монтажу осередків та ін.
Основні вимоги:
добрі електроізоляційні властивості;
висока механічна міцність;
висока термостійкість;
стійкість до агресивних технологічним середах;
хороша оброблюваність;
стабільність електричних і механічних параметрів ПП при кліматичних впливах.
низька вартість.
В якості матеріалу підстави ПП застосовують шаруваті діелектрики, з одного або двох сторін фольговані мідною фольгою, або нефольгірованние діелектрики.
Виходячи з того, що проектована плата буде двосторонньою (ДПП) і буде володіти високою щільністю розміщуваних ЕРІ (40 штук), для ПП обраний склотекстоліт фольгований двосторонній СФ - 2-35Г ГОСТ 10316-78.
Висновок: матеріал підстави ПП - склотекстоліт фольгований двосторонній СФ - 2-35Г ГОСТ 10316-78.
Визначення товщини підстави ПП
Товщина ПП визначається товщиною матеріалу основи і провідного малюнка (без додаткових покриттів), її вибирають залежно від конструктивних технологічних особливостей і механічних навантажень: вібрації і ударів при експлуатації і транспортуванні.
Ліпшими значеннями номінальної товщини ОПП та ДПП є 0,8; 1; 1,5; 2; мм з товщиною мідної фольги 18; 35; 50; 70; 105 мкм.
Допуск на товщину ПП встановлюють по ТУ на матеріал або по ГОСТ 23751 - 86.
Товщину ПП визначають співвідношення:
Де H - товщина ПП;
d - номінальні значення діаметра наскрізного найменшого металізованого отвори [мм];
г - відношення діаметра наскрізного отвору до товщини ПП. Ставлення г залежить від класу точності:
· Для 1-го і 2-го: 0,4
· Для третього: 0,33
· Для 4-го: 0,25
· Для 5-го: 0,2.
Для даної ПП. Отже, товщина розроблюваної ПП дорівнює:
Висновок: значення номінальної товщини ДПП блоку БВЦДЧФЗ одно 1,5 мм.
Вибір захисного покриття провідників і контактних майданчиків
Для монтажу ЕРЕ контактні площадки повинні добре змочуватися припоєм для чого вони повинні бути захищені від окислення захисними покриттями на період всього технологічного процесу виготовлення модуля.
Для осадження захисного паяного покриття на мідні ділянки ПП в даний час застосовують:
· Гаряче лудіння сплавів Розе, або ПОС-и, з виравніеваніем ракілем або гарячим повітрям - повітряним ножем.
· Хімічне покриття (хім. Нікель - іміссіонное золото - 3 ... 6 мкм.);
· Покриття хімічний нікель - хімічний паладій;
· Покриття іміссіонное олово (1 ... 2 мкм);
· Покриття іміссіонное срібло (0,3 ... 0,5 мкн);
· Органічне захисне покриття (концентрат «Глікот»);
· Спирто-каніфольний лак та інше.
Вибір покриття ПП залежить:
· від ширини провідників і якості відтвореного малюнка;
· від паяемости і терміну її збереження;
· від можливості багаторазової пайки;
· від компларності покриття;
· від надійності і міцності паяного з'єднання;
· від можливості використання його в якості металлорезіста;
· від економічності;
· від екологічної безпеки.
Висновок: для захисту провідників і контактних майданчиків доцільно застосовувати метод гарячого лудіння (ПОС - 61 або сплав Розе) з вирівнюванням гарячим повітрям (повітряним ножем - hot air leveling - HAL). Застосовувати припій безсвинцевого або евтектики.
Вибір лакових покриттів
Для захисту поверхні ПП від забруднення, особливо експлуатаційних при несприятливих кліматичних умовах і агресивних середовищах застосовуються органічні захисні покриття лаками УР - 231-ТУ, Е410 ТУ51H35-58, AK - 546 ТУ2346-156-050-11907-98, спреєм «Фторел» виготовленого на основі фторопласта Ф - 32Л.
Загальні вимоги захисним покриттям:
покриття повинне бути щільним однорідним, без сторонніх включень,...
