овий номер операцііПріменяемие МатеріалиУстаткування, пристосування, інструментІндекс та найменування режімаСплошное шпатлювання первое1Рабочій склад шпаклівки НЦ - 0,008Вальцовий станокРасход шпаклівки 0,24-0,25 кг/м 2 Сушка2-Етажерки, пересуваються по монорельсуВремя сушки 30-40 мінПромежуточное шліфованіе3-віброшліфувальних верстат. Шліфувальна шкурка №4 або 5.-Друге шпатлеваніе4Рабочій склад шпаклівки НЦ - 0,008Вальцовий станокРасход шпаклівки 0,24-0,25 кг/м 2 Сушка5-Етажерки, пересуваються по монорельсуВремя сушки 80-90 мінПромежуточное шліфованіе6-віброшліфувальних верстат. Шліфувальна шкурка №4 або 5.-Фарбування (в один шар) 7Рабочій складу емалі НЦ - 257Лаконалівной станокРасход емалі 0,25 кг/м 2 Сушка8-Етажерки, пересуваються по монорельсуВремя сушки 60 мінСкладірованіе деталей в стопи9 ---
Лінія Makor
ОпераціяПорядковий номер операцііПріменяемие МатеріалиУстаткування, пристосування, інструментІндекс та найменування режімаОчістка поверхні 1-Щіткова машина-Лакірованіе2Рабочій складу ВДЛКМОкрасочний станокДавленіе повітря на робочий склад 0,2-0,22 МПаСушка3-Сушильная УФ-печьВремя сушки 20-30 мінПромежуточное шліфованіе4-віброшліфувальних верстат-Повторне лакірованіе5Рабочій складу ВДЛКМОкрасочний станокДавленіе повітря на робочий склад 0,2-0,22 МПаСушка6-Сушильная УФ-печьВремя сушки 20-30 мінПромежуточное шліфованіе7-віброшліфувальних верстат-лакування третім слоем8Рабочій складу ВДЛКМОкрасочний станокДавленіе повітря на робочий склад 0, 2-0,22 МПаСушка9-Сушильная УФ-печьВремя сушки 20-30 мінСкладірованіе деталей в стопи10 ---
Таблиця 3.2
Конструкторсько-технологічна група (КТГ) РазмериОборудованіеЩёточний верстат RotofastКраскораспилітель КРУ - 3Камера конвективної сушкіРабочее местоКраскораспилітель КРУ - 3Лінія MakorЛінія МЛН - 1ОбозначениеХарактеристикаДлинаШиринаТолщинаОперацияУдаление пиліГрунтованіе поверхні і кромкіСушкаМестное шпатлеваніеЛакірованіе кромокУдаленіе пиліПервое нанесення лакаСушкаВторое нанесення лакаСушкаТретье нанесення лакаСушкаУдаленіе пиліКТГ - 1ВДЛКМ А.1.П.ВГ534,3299,916_0__0__0 _ ------ _ 0__0__0__0__0__0__0 _--- КТГ - 2ВДЛКМ А.2.П.Г414274,516_0__0__0_------_ 0__0__0__0__0 _--------- КТГ - 3НЦ - 224 А.2.П.Г865,6176,816 ------------------------------------_ 0_КТГ - 4НЦ_224 Б.2.П.Г462,1233,612,4 ------------------------------------_ 0_КТГ - 5НЦ - 257 Б.2.Н.Г598406,34_0 _ ------ _ 0 _--------------------------- КТГ - 6НЦ - 224 А.2.П.Г631,1330,516 ---_ 0__0 _ --- _ 0 _------------------------ Потрібне кількість верстато-годин на річну програму Т п Ефективний фонд роботи обладнання Т д Кількість обладнання np/n ін Відсоток завантаження устаткування Р з Конструкторсько-технологічна група (КТГ) РазмериОборудованіеЛінія МЛН - 1лінія ПКБ ММСК - 1рабочей местоЭталонОбозначениеХарактеристикаДлинаШиринаТолщинаОперацияПорозаполнениеГрунтование поверхні і кромокСушкаЛакірованіеСушкаСплошное шпатлеваніеСушкаВторое спл. шпатлеваніеСушкаОкрашіваніеСушкаРазравніваніе поверхностіРазравніваніе поверхні ---- - 19202122232425262728293031КТГ - 1ВДЛКМ А.1.П.ВГ534,3299,916 ------------------------------------_ 0_КТГ - 2ВДЛКМ А.2.П.Г414274,516 ------------------------------------_ 0_КТГ - 3НЦ - 224 А.2.П.Г865,6176,816 ---_ 0__0__0__0 _ ------------------ _ 0__0_КТГ - 4НЦ_224 Б.2.П.Г462,1233,612,4_0 _ --- _ 0__0__0 _ ------------------ _ 0__0_КТГ - 5НЦ - 257 Б.2.Н.Г598406,34 ---------------_ 0__0__0__0__0__0 _ --- _ 0_КТГ - 6НЦ - 224 А.2.П.Г631,1330,516 ------------------------------------_ 0_Потребное кількість верстато-годин на річну програму Т п Ефективний фонд роботи обладнання Т д Кількість обладнання np/n ін Відсоток завантаження устаткування Р з
. 2 Розрахунок необхідної кількості обладнання
Змінну продуктивність для обладнання прохідного типу визначаємо за формулою:
, (3.2.1.)
де - тривалість зміни 480 хв;- Швидкість подачі,;- Число одночасно оброблюваних деталей, шт;- Коефіцієнт використання обладнання;- Довжина деталі, м;- Межторцовие розриви, м;- Число проходів. Приймаємо,.
Змінну продуктивність розпилювальної кабіни визначаємо за формулою:
(3.2.2.)
де - розрахункова ширина відбитка факела, (- ширина факела розпилювача);- Число проходів розпилювача, необхідне для отримання необхідної товщини покриття,. Приймаємо і.
Змінну продуктивність сушильних камер і камер витримки визначаємо з рухомими етажерками за формулою:
, (3.2.3.)
де - коефіцієнт використання робочого часу;- Ритм укладання однієї деталі, с. Приймаємо,.
Змінну продуктивність камер безперервної дії з рухомим конвеєром визначаємо за формулою:
