18 (ГОСТ 5720-75 і 8545-75) з наступними параметрами:
d=800 мм (внутрішній діаметр)
D=160 мм (зовнішній діаметр)
B=30 мм (ширина)
C=44.7 кН (Динамічна вантажопідйомність)
Н
ч. Довговічність достатня.
За виробленим розрахунками визначаємо, що підшипники працюватимуть протягом всього терміну експлуатації.
.7 Розрахунок і вибір гальмівного пристрою і муфт
При відключенні конвеєра в навантаженому стані з за нахилу частини конвеєра вага вантажу створить зусилля, спрямоване в бік протилежний руху полотна. Це зусилля визначаємо за формулою
Н. (3.39)
H.
Негативний значення сили означає, що сила тертя елементів конвеєра вище сили скочування вантажу, а отже немає необхідності в застосуванні гальмівного пристрою.
Для передачі моменту від електродвигуна до вхідного валу редуктора приймаємо пружнувтулочно-пальцеву муфту типу МУВП (ГОСТ 21424-75) з розточеннями напівмуфт під вал двигуна (dдв=55 мм) і під вхідний вал редуктора (конусна розточування dр1=40 мм ).
Момент підводиться до валу електродвигуна дорівнює відношенню моменту на вихідному валу редуктора до передавальному числу редуктора Mдв=203.4 Нм.
З урахуванням запасу і габаритних розмірів приймаємо муфту з номінальним крутним моментом Mкр=500 Нм, при цьому максимальний (габаритний) діаметр муфти D=170 мм, максимальна довжина L=225 мм, кількість пальців n=8, довжина пальця l= 66 мм, приєднувальна різьба пальця М10.
Для передачі моменту від вихідного валу редуктора до приводного валу приймаю зубчасту муфту типу МЗ (ГОСТ 5006-83) з конусної расточкой (виконання ДО dр2=90 мм) для приєднання до вихідного валу редуктора. Розточування муфти для приєднання до приводного валу циліндрична d=95 мм з двома шпонковими канавками.
Вибираємо муфту з номінальним крутним моментом Mкр=19000 Нм.
.8 Розрахунок зірочок
Відомі дані для розрахунку:
ділильний діаметр зірочок de=400 мм;
кількість зубів z=6;
крок зубів t=200 мм.
діаметр роликів ланцюга Dц=120 мм.
Діаметр зовнішнього кола визначаємо за формулою:
мм, (3.40)
де К=0.7 - коефіцієнт висоти зуба
мм.
Діаметр окружності западин визначаємо за формулою:
мм, (3.41)
Зсув центрів дуг западин визначаємо за формулою:
e=0.01. 0.05 t=8 мм. (3.42)
Радіус западин зубів визначаємо за формулою:
r=0.5 (D ц - 0.05t)=50 мм. (3.44)
Радіус закруглення головки зуба визначаємо за формулою:
мм. (3.45)
Висоту прямолінійного ділянки профілю зуба визначаю за формулою:
мм. (3.46)
Ширину зуба визначаю за формулою:
bf=0.9 (50 - 10) - 1=35 мм. (3.47)
Ширину вершини зуба визначаю за формулою:
b=0.6b f=21 мм. (3.48)
Діаметр вінця визначаю за формулою:
мм, (3.49)
де d 5=150 мм - діаметр реборди катка ланцюга;
h=70 мм - ширина пластини ланцюга.
мм.
3.9 Розрахунок конструктивних елементів конвеєра
В якості несучої опори для ковзанок ланцюга вибираємо швелер 12 по ГОСТ 8240-89 з моментом опору вигину W x=8.52 см 3. Несучий швелер спирається на зварні рами, визначаємо відстань між рамами:
Максимально допустимий згинальний момент для швелера 12 визначаємо за формулою:
Нм. (3.50)
З урахуванням того, що вся навантаження розподіляється на два швелера максимальну довжину прольоту визначаємо за формулою
м. (3.51)
Радіус вигину на переході конвеєра з похилого ділянки в горизонтальний, виходячи з кроку ланцюга, приймаємо R=3 м.
Висновок
пластинчастий конвеєр підшипник електродвигун
Виконавши курсовий проект ми спроектували ланцюгової, пластинчастий конвеєр з наступними параметрами:
Продуктивність Q=850 т/год;
Швидкість руху полотна u=1,5 м/с;
Довжина конвеєра l=90 м;
Довжина горизонтальної ділянки l г=25 м;
Кут нахилу конвеєра? =10 o;
Щільність транспортованого вантажу r=2,7 т/м 3
Також розрахували його основні елементи, перевірили...
