Н мм.
Підставляємо отримані дані в умова 3.29:
. Умова виконується.
Висоту гайки визначаємо за формулою:
мм (3.32)
Кількість витків різьби в гайці визначаємо за формулою:
(3.33)
Виробляємо перевірку міцності різьблення гайки на зріз, умова міцності:
? ср =.
Умова виконується
3.5 Розрахунок валів
Приводний вал
В якості матеріалу вала приймаємо сталь 45, межа міцності
s В=730 Н/мм 2, межі витривалості: s - 1=0.43 s B=314 Н/мм 2, t - 1=0.58 s - 1=182 Н/мм 2
Орієнтовний мінімальний діаметр вала визначаю з розрахунку тільки на кручення за формулою:
мм, (3.34)
де M=5085 Нм - крутний момент на валу
=25 Н/мм2 - допустиме напруження на кручення для стали 45
мм.
З стандартного ряду (ГОСТ 6636-69 R40) вибираємо найближче значення діаметра dпв=100 мм. Приймаємо цей діаметр під підшипники. Під кріплення приводних зірочок приймаємо діаметр d=120 мм. Ширину маточини приводної зірочки визначаємо виходячи з необхідної довжини шпонки для передачі обертального моменту.
Довжину шпонки визначаємо з умови зминання і міцності:
, (3.35)
де l - довжина шпонки, мм;
d - діаметр валу в місці установки шпонки, мм;
h, b, t 1, - розміри поперечного перерізу шпонки, мм
[s] см - допустиме напруження зминання, для сталевих маточин 100-120 Н/мм 2.
Також, виходячи з умови 3.35 визначаємо параметри шпонки для приєднувального кінця вала, діаметр якого приймаємо d=95 мм і довжину l=115 мм. Значення всіх геометричних розмірів шпонок заносимо в таблицю 2.
Таблиця 2. Геометричні параметри валів
d, ммl, ммh, ммt 1, ммb, ммПріводние звездочкі120180181132Прісоедінітельний кінець вала95115 * 161 028 * застосовувати дві шпонки, розташовані під кутом 180 о.
Виходячи з довжини шпонок під приводні зірочки, довжину маточин останніх вибираємо l ст=200 мм.
Розрахункова схема приводного валу і епюра згинальних моментів має вигляд
Малюнок 4.епюри моментів
де R 1 і R 2 - реакції опор в підшипниках, Н;
P - навантаження на зірочки, визначається за формулою:
Н. (3.36)
У зв'язку з симетричністю схеми і навантажень реакції опор
R 1=R 2=P=13495 Н.
Вал натягача
Розрахунок проводимо аналогічно п. 2.5.1.
В якості матеріалу вала приймаємо сталь 45 (діаметр заготовки понад 100 мм), межа міцності s В=730 Н/мм 2, межі витривалості: s - 1=0.43 s B=314 Н/мм 2 , t - 1=0.58 s - 1=182 Н/мм 2
Діаметр валу конструктивно приймаємо 0.8 від діаметра приводного валу d=80 мм
Розрахункова схема вала аналогічна рис. 4.
Н.
Приймаємо цей діаметр під підшипники. Під кріплення приводних зірочок приймаємо діаметр d=100 мм. Ширину маточини приводної зірочки приймаємо конструктивно.
3.6 Вибір підшипників
Так як при монтажі на рамі конвеєра окремо розташованих корпусів підшипників має місце порушення їх співвісності і перекіс вала вибираємо шарикопідшипники радіальні сферичні дворядні +1320 (ГОСТ 5720-75 і 8545-75) з наступними параметрами:
d=100 мм (внутрішній діаметр)
D=215 мм (зовнішній діаметр)
B=47 мм (ширина)
C=113 кН (Динамічна вантажопідйомність)
Перевіряємо підшипники по довговічності, яку визначаю за формулою:
год, (3.37)
де n=39 об/хв - частота обертання валу;
P е - еквівалентна навантаження на подшипник, за умови відсутності осьових навантажень визначається за формулою:
Н, (3.38)
де V=1 - коефіцієнт, що враховує обертання кілець
KT=1 - температурний коефіцієнт
K s=2.0 - коефіцієнт навантаження
Н
ч. Довговічність достатня
Так як при монтажі на рамі конвеєра окремо розташованих корпусів підшипників має місце порушення їх співвісності і перекіс вала вибираю шарикопідшипники радіальні сферичні дворядні +12...
