альними припущеннями.
. Чорнові бази повинні бути рівними і чистими.
. У тих деталей, у яких в обробленому вигляді залишаються необроблені поверхні за чорнові бази приймають ці поверхні.
При виборі чистових базових поверхонь слід керуватися наступними правилами:
. 3а чистові поверхні приймають основні поверхні, від яких задані основні розміри до інших оброблюваних поверхонь.
. Слід по можливості використовувати принцип сталості баз, тобто як настановна база брати поверхню, яка є вимірювальною базою.
. Чистова база повинна бути обрана так, щоб в процесі механічної обробки деталі не було неприпустимих деформацій від сил різання і затиску.
. Обрана чистова база повинна забезпечувати простою і надійну конструкцію пристосувань зі зручною установкою, кріпленні і знятті оброблюваної деталі.
Принцип суміщення баз полягає в тому, що в якості технологічних баз приймають поверхні, які є конструкторськими, вимірювальними базами. Принцип постійності баз полягає в тому, що для виконання всіх операцій обробки заготовки використовуються одні й ті ж технологічні бази. На вертикально-фрезерної операції базою є торець деталі. На програмно-комбінованих операціях базами служать торці і отвори.
обробка заготівля різання припуск
3. Розробка технологічного процесу
Розробка ТП ведеться під серійний тип виробництва. Основні ознаки серійного типу виробництва застосування верстатів різних типів; робочі різної кваліфікації; робота проводиться на настроєних верстатах; застосовується розмітка, спеціальні пристосування, номенклатура виробів обмежена. Обробка заготовок проводиться партіями.
.1 Розробка маршрутного технологічного процесу
При встановленні загальної послідовності обробки враховують наступні положення:
) кожна наступна операція повинна зменшувати похибки і покращувати якість поверхні;
) в першу чергу слід обробляти поверхню, яка буде служити технологічною базою для подальших операцій;
) поверхні, з яких знімається найбільший шар металу, слід обробляти спочатку, що дозволить своєчасно виявити можливі внутрішні дефекти заготовки;
) обробка інших поверхонь ведеться в послідовності, зворотній ступеня їх точності: чим точніше повинна бути поверхня, тим пізніше вона обробляється.
Необхідно відзначити, що послідовність операцій, визначена в заводському технологічному процесі найбільш раціональна, так як спочатку проводяться операції, на яких створюється чистова технологічна база; залежно від необхідної точності одні поверхні проходять чорнову, чистову стадії, інші - чистову, оздоблювальну.
Технологічний маршрутний процес складання та механічної обробки корпусу нижнього підшипника ЕІАУ 365319 003
АТ Уральський завод Зеніт Технологічний маршрутний процес складання та механічної обробки корпусу нижнього підшипника ЕІАУ 365319 003Ізмененія: 00 Дата: 28.02.2014 Стор 1 з 4№ п/пСодержаніеІнструмент або доп. інформаціяПрі виконанні механічної обробки дотримуватися правил безпеки згідно з інструкціями №64,5,6,84.50-3960 різець токарний підрізної левийКонтроль операцій виробляти відділом технічного контролю (ВТК) в процесі механічної обработкі.005 Заготівельна виливок ЕІАУ 365319 003Л. Виливок ТР1400 (90 L=300). Виготовити 2 зразка на розтяг по ГОСТ1497 10. L=55 з виливки TP 1400. Виготовлення виробляти по техпроцесу механічної обробки ЗР 00000 Виготовлення 4 приварних ушек.010 Токарна 1. Відрізати від виливки ТР 1400 заготовки L=52 ± 1 мм - 4шт.2. Точити з перекріплення зовнішню поверхню 40.3. Зачистити переходи.Шкурка наждачная015 Слюсарна 1. Розмаїття деталь згідно ескізу. Розмаїття осьову лінію на торці деталі. 2. Керн разметку.020 Фрезерна Розгорнути шпиндель для отримання радіуса.Фрезеровать з перекріплення по разметке.025 Фрезерна Фрезерувати фаски під зварювання послідовно з перекріплення згідно ескізу * розмір 5 по контуру крім розміру 10030 Слюсарна 1. Зачистити задирки і перепади після фрезерованія.2. Розмаїття осьову лінію на зовнішній поверхні по R20.3. Збірка корпусу нижнього підшипника з пріваришем.035 Фрезерна Фрезерувати залишки прибутків і літників з виливки ЕІАУ 365319 003Л.040 Слюсарна 1. АЗМЕТ осьові лінії на 254 і на 452 по торцях і зовнішньої поверхності.На 250 хорда 1752. Зняти фаску на 254 під зварювання в місцях установки приварних вушок h=1...
