для забезпечення високих ступенів вилучення конденсатообразующіх компонентів потрібно тим більш низька температура НТС, чим легше складу вихідної суміші [2].
4. Удосконалення установок НТС
Для вдосконалення процесу НТС були запропоновані два методи: сорбція в потоці і ізоентропійним розширення газу.
Сорбція в потоці - уприскування в потік вихідної суміші стабільного конденсату або інших вуглеводневих рідин на деякій відстані від сепаратора, тобто обваження вихідної суміші. Як було показано, до певної межі обваження складу худої вихідної суміші дозволяє підвищити ступінь вилучення конденсатобразующіх компонентів. Але цей захід не дає ефекту для жирного сумішей.
Заміна ізоентальпійного розширення (дросселирование) на ізоентропійним (розширення в детандерах) дозволяє ефективніше використовувати наявний вільний перепад тиску. Але і в тому і в іншому випадку необхідно мати цей вільний перепад тиску. Заміна дроселя на детандер кілька подовжує термін служби НТС, але не вирішує проблему вилучення рідких вуглеводнів на період вичерпання вільного перепаду тиску.
Як видно на рис. 5, у міру розробки родовища на виснаження слід було б для підтримки заданого рівня вилучення рідких вуглеводнів з все полегшує складу вихідної суміші знижувати температуру сепарації. На практиці ж через безперервного зниження вільного перепаду тиску температура сепарації постійно підвищується. Тому на зниження ефективності НТС впливають одночасно два фактори-полегшення складу вихідної суміші і підвищення температури сепарації.
Таким чином, головна причина низької ефективності установок НТС - недосконалість процесу одноразової конденсації, коли витяг цільових компонентів при фіксованих тиску і температурі залежить від складу вихідної суміші [2].
5. Переваги і недоліки установки НТС
До достоїнств установок НТС можна віднести:
низькі капітальні вкладення і експлуатаційні витрати при наявності вільного перепаду тиску;
одночасну осушку газу до точки роси, достатніх для подальшого транспорту газу.
Для установок НТС характерні наступні недоліки:
низькі ступеня вилучення газового конденсату, особливо для худих газів;
високі втрати цільових компонентів з товарним газом;
зниження ефективності процесу через полегшення складу газу ії підвищення температури НТС;
необхідність реконструкції на період вичерпання вільного перепаду тиску;
застосування інгібітора гідратоутворення.
Установки НТС можуть знайти виправдане застосування на невеликих родовищах з коротким терміном розробки, коли більш складні установки не встигають окупитися, а так само як метод первинної обробки при подачі газу на переробку на віддалений НПЗ.
Як показує зарубіжний досвід, процес НТС переріс у процес низькотемпературної конденсації, що відрізняється значно більш низькими температурами охолодження потоку газу (до - 90? - 120? С) [2].
Висновок
У ході виконання був вивчений метод низькотемпературної сепарації газу, технологія і обладнання, яке в процесах НТС; розглянуті параметри, що впливають на процес НТС; визначені переваги і недоліки установки НТС.
Універсальність і висока ефективність низькотемпературної сепарації газу в поєднанні з практично безкоштовним холодом, одержуваним на промислах в результаті використання енергії, укладеної в самих газових потоках високого тиску, робить цей процес незамінним майже на всіх газовидобувних промислах, де потрібна осушити і знежирити газ.
Список літератури
1. Зіберт Г.К., Сєдих А.Д., Кащіцкій Ю.А., Михайлов Н.В., Дьомін В.М. Підготовка та переробка вуглеводневих газів і конденсату. Технології та обладнання: довідковий посібник.- М .: ВАТ «Надра-Бизнесцентр», 2001. - 316 с .;
2. Балибердін І.Т. Фізичні методи переробки та використання газу: Підручник для вузів.- М .: Недра, 1988. - 248 с .: ил .;
. Кулієв А.М., Алекрепов Г.З., Тагієв В.Г. Технологія та моделювання процесів підготовки природного газу. М., «Надра», 1978, 232 с.
. # justify gt ;. Корчажкін М.Т., Технологічна схема сепарації високонапірного конденсатного газу, в кн .: Видобуток газу М., 1961;
. Базлов М.Н., Жуков А.І., Алексєєв Т.С., Підготовка природного газу і конденсату до транспорту, М., 1968.
