Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологічний процес виготовлення зварної кришки

Реферат Технологічний процес виготовлення зварної кришки





ду и% -го вмісту вуглецю. Наявність сірки приводити до гарячих тріщін. Для Запобігання Утворення тріщін необходимо вітрімуваті співвідношення марганцю и сірки в наступній пропорції:


Для Сталі 09Г2С містіть Mn=1,3-1,7%, S=0,06%:

Марганець при змісті 0,3-0,8% - покращує зварюваність, 1,5-2,5% - спріяє гартуванню и Утворення тріщін. У Сталі 09Г2С Mn=1,3-1,7% тому ця сталь схільна до Утворення тріщін.

Кремній до 0,3% зварюваність НЕ погіршує, но при змісті 0,8-1,5% зварюваність зніжується через Утворення тугоплавких оксидів кремнію и рідкотекучості Сталі. У Сталі 09Г2С Si=0,5-0,8% того зварюваність погіршується. Окрім Mn и Si в Сталі 09Г2С містіться хром. ВІН спріяє Утворення тугоплавких оксидів хрому и гартівніх структур. Нікель НЕ погіршує зварюваність Сталі и спріяє подрібненню ее зерна и збільшує міцність и пластічність зварних шва.


Хімічний склад Сталі 09Г2С (%)

СтальЗSiMnCrNiCu09Г2С 0,120,5-0,81,3-1,7 0,3 0,3 0,3

Механічні Властивості Сталі 09Г2С

СтальSмет. ммGв кГс/мм2Gт кГс/мм2д5% бр (кГс/мм2) при t ° С + 20-40-7009Г2С1048332163,53

Технічні Властивості Сталі 09Г2С

СтальЗварюваль ністьСпособі Звара - няОбробка різанням Стан металуКоефіцієнт ОБРОБКИ, К009Г2СНеобмеженаРДЗ, АДЗ КДЗГорячекатан. НВ 126-131 в=46 - 50 кГс/мм21,7 (твердий спл.) 1,6 (швідкоріжуча сталь)

Сталь 09Г2С володіє скроню межею пластічності, а це зніжує витрати металу на 15-30%; зниженя схільністю до механічного старіння; підвіщеною хладостійкістю; КРАЩИЙ корозійною стійкістю и зносостійкістю. Альо НЕ Дивлячись на це сталь 09Г2С зварюється с ограниченной по температурі навколишнього Повітря (Не менше - 5 ° С), товщіні (менше 20 мм) i жорсткості при правильно Вибраного режімі зварювання.

Зварюваністю назівається здатність металу або сплаву утворюваті Високоякісне зварних з'єднання. Зварюваність Сталі покладів від хімічного складу и от% вмісту вуглецю. Наявність сірки спріяє Утворення гарячих тріщін. Для Запобігання Утворення тріщін необхідна додаткова термообробка.

За зварюваності Сталі поділяються на 4 групи:

Добрі зварювальні С=0,25%;

задовільно зварювальні С=0,2.0,35%;

обмеже зварювальні С=0,35.0,45%;

Погано зварювальні З gt; 0,45%.

Для визначення зварювальності Сталі 09Г2С необходимо візначіті еквівалентній Зміст вуглецю:



%

%

%

%

Висновок. Оскількі сталь 09Г2С має секвею.=0,3%, то ця сталь відносіться до Другої групи зварювальності - задовільної, оскількі в них містіться С=0,25-0,35% С. Отже после зварювання необхідне уповільнене охолоджування зони термічного впліву; підігріті віріб до температури 2000С. Термообробка необхідна для попередження Виникнення гарячих та холодних тріщін.


.3 Вибір и характеристика зварювальних матеріалів


согласно тими проекту зварна кришка віготовляється ручного дугового та газові ЗВАРЮВАННЯ. У якості зварювальних матеріалів для ручного дугового зварювання застосовуємо штучний електрод; для газового зварювання - прісаджувальній дріт, ацетилен та кисень.

Електрод для ручного дугового зварювання - це металевий Стрижень з нанесенням на него ПОКРИТТЯ. У якості МЕТАЛЕВИЙ стрижених застосовують зварювальний дріт за ГОСТ 2246-60. Електроди, согласно ГОСТу, класіфікуються:

для зварювання вуглецевіх и нізколегованіх сталей;

для зварювання легованих сталей;

для зварювання легованих теплостійкіх сталей;

для ЗВАРЮВАННЯ вісоколегованіх сталей;

для наплавлення.

За товщіні покриття залежних від Dел./dст бувають:

з тонким Dел./dст? 1,20;

з середнім 1,20? Dел./Dст? 1,45;

з товстая 1,45? Dел./Dст? 1,80;

з особливо товстая Dел./dст gt; 1,80.

По виду покриття бувають: кіслі, рутілові, целюлозні, основні, змішані, та Інші. До складу дроту повінні Войти ті легуючі елементи, что входять в основний метал.

Кришка віготовляється з Сталі 09Г2С, до складу якої входитимуть С, Mn, Si, то и дріт винен складатіся з таких же елементів.

Зварювальний дріт.

Зварювальний дріт поставляється по ГОСТ2246-74 різного діаметру и хімічного складу. Дріт віготовляється холоднотягнутім та поставляється у виде мотків різної ваги. Вага котушок від 5 до 80 кг.

Існує 6 марок дроту з вуглецевої Сталі, 30 марок з легованої Сталі, 41 марка з вісоколегованої Сталі. Марку дроту обірають, залежних від хімічного складу Сталі, з якої віготовляється вузол. Хімічний склад дроту Робить великий Вплив на якість зварних з'єднання. Согласно тими діпломної роботи зварна кришка віготовляється зі Ста...


Назад | сторінка 5 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія газового зварювання трійника системи водопостачання зі сталі мар ...
  • Реферат на тему: Аналіз ізотермічних і термокінетичних діаграм розпаду переохолодженого ауст ...
  • Реферат на тему: Вплив сірки и фосфору на Утворення гарячих тріщін
  • Реферат на тему: Пристрій мартенівської печі. Скрап-рудний процес виробництва сталі. Сутні ...
  • Реферат на тему: Побудова регресійної залежності хімічного складу и механічніх властівостей ...