у точку, так як частина цього тиску сприймається раніше звареними крапками. Тому при зварюванні декількох близько розташованих точок середня міцність точки виходить нижче, ніж при зварюванні окремої точки. Найміцнішою точкою у вузлі зазвичай є першим.
Опіки та ураження очей найбільш часто спостерігаються при зварюванні, причиною є викид великої кількості іскор і бризок розплавленого металу. Небезпека опіків зростає при зварюванні іржавої, забрудненої, замасленої або забарвленої поверхні, а також при використанні забрудненого флюсу. Для точкового зварювання забруднення поверхні металу в зоні зварювання повинні бути попередньо ретельно видалені щітками, травленням в кислотах і т. Д. Збірка під точкове зварювання повинна якомога точніше забезпечувати щільне прилягання деталей до зварювання. Наявність зазору між деталями поглинає значну частину тиску електродів на деформацію деталей до щільного зіткнення, дійсне осадове тиск на точку стає недостатнім і виходить розкид міцності точок. Вимоги до точності складання підвищуються зі збільшенням товщини листів.
4.5 Техніко-економічні переваги
Переваги точкового контактного зварювання:
- відсутність необхідності в зварювальних матеріалах (електродах, присадні матеріали, флюсах та ін.);
швидкість робіт (продуктивність) - одна зварна точкова операція триває 0,02-1,0 сек.;
простота і зручність роботи із зварювальними апаратами;
акуратність сполуки (практична відсутність зварного шва);
схильність легкої механізації та автоматизації;
незначні залишкові деформації;
невелика витрата матеріалів;
надійність з'єднання і високу якість при малій кількості контрольованих процесів;
екологічність зварних робіт.
Недоліки точкового контактного зварювання:
неможливо зварювати закриті профілі через особливості підведення електричного струму (при односторонній контактної точковому зварюванні необхідна токоподводящий мідна пластина);
відсутність герметичності шва;
концентрація напруги в точці зварювання.
5. Розрахунок температурних полів від рухомих джерел тепла
. Введення даних
Теплофізичні характеристики
коефіцієнт температуропровідності
об'ємна теплоємність
коефіцієнт теплопровідності
температура плавлення
Параметри описують форму деталі
Умови теплообміну з навколишнім середовищем
коефіцієнт тепловіддачі
коефіцієнт температуроотдачі
Малюнок 1.Распределеніе щільності потужності по плямі нагріву
. Побудова графіків розподілу температури
Малюнок 2 - розподіл температури в площині XOZ уздовж прямих, паралельних осі OX
Розподіл температури в площині YOZ уздовж прямих, паралельних осі OY
Малюнок 3 - розподіл температури перед джерелом
Малюнок 4 - розподіл температури за джерелом
. Побудова ізотермічної лінії, відповідній температурі плавлення
Завдання матриці, що містить координати х (нульовий стовпець матриці М) і у (перший стовпець матриці М) точок, температура яких досягає температури плавлення
Малюнок 5. Изотермическая лінія, відповідна температурі плавлення
форсунка прокладка зварювання температурний
Висновок
Метою даної курсової роботи є опис фізичних основ отримання нероз'ємного з'єднання конструкції «Прокладка форсунки».
Провівши всі необхідні наукові вивчення, були вирішені наступні завдання:
опис виробу і умов його експлуатації,
обгрунтування вибору матеріалу виробу «Прокладка форсунки» і його характеристика,
опис способу отримання нероз'ємного з'єднання, його фізичної сутності,
виконання розрахунку температурних полів від рухомих джерел тепла.
Поставлена ??мета - вивчення фізико-хімічних і теплових процесів зварювання, вирішення практичних питань стосовно до виготовлення зварної конструкції «Прокладка форсунки» - досягнута.
На основі вирішених вище завдань, придбані навичк...
