тосування способу
Зварювання вироби «Прокладка форсунки» здійснюється точково контактним способом. Точкова контактне зварювання застосовується для з'єднання найтонших деталей (до 0,02 мкм lt; # justify gt; 4.2 Схема процесу
Малюнок 4 - Схема точкового контактного зварювання: 1 - зварювальний трансформатор; 2 - електроди; 3 - верхня заготівля; 4 - нижня заготівля; 5 - мідна підкладка
4.3 Сутність процесу
Точкове зварювання є різновидом контактного зварювання lt; # justify gt; 4.4 Фізичні процеси
Форма струму істотно впливає на формування з'єднання і його якість. Так, змінний струм при точковому зварюванні металів товщиною 1 мм з високою теплопровідністю може призводити до виплеску і різкого зниження стійкості електродів, а імпульс униполярного струму позбавлений цих недоліків. Струмопровідні частини електроустановок є однією з причин поразки струмом при зіткненні з ними. Також небезпеку ураження електричним струмом створюють джерела зварювального струму, електричний привід (включаючи пускорегулюючі апаратуру), електрообладнання підйомно-транспортних пристроїв, електрифікований транспорт, високочастотні та освітлювальні установки, електричні ручні машини і т.д.
Після включення струм проходить від одного електрода до іншого через метал деталей і розігріває метал найбільше в місці зіткнення деталей. Розігрів поверхні металу під електродами при правильно проводимо?? процесі незначний, тому що контакт електрод - виріб має порівняно невеликий опір внаслідок м'якості і високої електропровідності електродного металу, а сам електрод інтенсивно охолоджується проточною водою. Проходження струму викликає розігрів і розплавлення металу в зоні зварювання, що створює ядро ??зварної точки, що має чечевицеподібних форму (рис. 5). Діаметр ядра зварної точки у звичайних випадках має величину 4-12 мм.
Малюнок 5 - Макроструктура зварної точки
Точкове зварювання без розплавлення металу ядра точки хоча і можлива (на низьковуглецевої сталі), але недостатньо надійна і тому на практиці майже не застосовується. Зварювання металів, що володіють поганий зварюваністю в пластичному стані, можлива тільки при достатньому розплавлюванні металу в ядрі точки.
Точкове зварювання являє собою своєрідний процес, в якому поєднується розплавлення металу та отримання литої структури зварного з'єднання з використанням значного осадового тиску. Тиск повинен бути достатнім для подолання жорсткості виробу і здійснення необхідної пластичної деформації, що забезпечує відповідну міцність зварної точки. Необхідний тиск швидко зростає із збільшенням товщини зварюваного металу. Тиск опади повністю передається електродами, що мають невелику робочу поверхню, несучу значну теплову та електричну навантаження. При значній товщині основного металу навантаження електродів настільки велика, що термін їх служби швидко скорочується. Тому точкове зварювання застосовується головним чином для металу невеликої товщини, не більше 5-6 мм. Діаметр ядра визначає в основному міцність точки і залежить від діаметра робочої поверхні електрода, товщини листів, тиску, сили струму і часу його проходження. При неправильно підібраному режимі зварювання може не відбутися достатнього плавлення металу, і крапка вийде непровареному. Коли ядро ??розплавляється, прилегла до нього по колу зона металу знаходиться в пластичному стані, щільно стислива тиском електродів. Тиск створює ущільнююче кільце пластичного металу, що утримує рідкий метал ядра. При недостатньому тиску ущільнююче кільце не може утримати рідкий метал ядра і відбувається внутрішній виплеск металу в зазор між листами.
Зі збільшенням часу проходження струму діаметр і висота ядра ростуть. Надмірне збільшення розмірів ядра послаблює його оболонку з нагрітого твердого металу і відбувається сильне вм'ята металу під електродами, провідне до зовнішнього виплеску рідкого металу і зниження міцності точки. Після виключення струму починається охолодження і затвердіння розплавленого ядра точки.
При охолодженні і затвердінні обсяг розплавленого металу ядра зменшується. У результаті в центральній частині ядра може утворитися усадочная раковина, пористість і рихлість металу. Чим товще метал, тим сильніше несприятливий вплив усадки і тим більше вірогідність утворення дефектів. Найбільш надійним способом боротьби з ними є підвищення робочого тиску, а також перехід на цикли зварювання з проковуванням.
Зазвичай в зварному з'єднанні розташовується кілька точок, тому при зварюванні доводиться рахуватися з витоком струму через раніше зварені точки, шунтуючі точку, що підлягає зварюванню. Наявність раніше зварених крапок викликає також зменшення корисного тиску електродів на зварюван...
