дукції; як правило, здійснюється з використанням статистичних методів.
Безперервний контроль полягає у перевірці виробів при нестабільності технологічних процесів. Безперервний контроль ведеться, як правило, автоматичними або напівавтоматичними засобами контролю. p align="justify"> Періодичний контроль полягає у перевірці виробів і технологічних процесів при сталому, стабільному виробництві.
Летючий контроль - це раптовий контроль, який проводиться в спеціальних випадках, що визначаються зазвичай стандартами підприємств.
Очолює ВТК начальник відділу, безпосередньо підкоряється директору підприємства. Начальник ВТК має право припинити приймальний контроль продукції, що має повторювані дефекти, до усунення причин, що викликали ці дефекти, заборонив, використання сировини, матеріалів, комплектуючих виробів та інструменту, що не відповідають встановленим вимогам виготовлення нової продукції. При виникненні шлюбу начальник ВТК пред'являє обов'язкові для виконання вимоги до підрозділів і посадовим особам підприємства щодо усунення причин виникнення дефектів продукції і представляє керівництву пропозиції про притягнення до відповідальності посадових осіб і робітників, винних у виготовленні бракованої продукції. p align="justify"> ВТК у своїй діяльності тісно пов'язаний з метрологічним відділом, відділами стандартизації, головного технолога головного конструктора та ін Загальне керівництво роботами із забезпечення якості продукції здійснює головний інженер підприємства. Він залучає для вироблення і аналізу варіантів управлінських рішень постійно діючу комісію з якості (ПДКК), до складу якої входять більшість головних спеціалістів підприємства, включаючи начальника ВТК. br/>
.3 Технологічний процес виготовлення п'єзоелектричних підкладок з лангасіта
Основні технічні характеристики п'єзоелектричної підкладки з лангасіта:
діаметр, 0 мм В± 0,20 мм;
товщина мкм В± 50мкм;
базовий зріз, 5мм В± 2,5 мм;
розкид товщини не більше 20 мкм;
розкид товщини на довжині 13,6 мм не більше 50мкм;
вигин на довжині 20мм не більше 2мкм;
робоча зона діаметр підкладки мінус 3мм;
- неоднорідність швидкості ПАР не більше 150 Г— 10 -6 .
Технологічний процес (ТП) виготовлення п'єзоелектричних підкладок діаметром 100 мм з монокристалів лантан-галлиевого силікату складається з таких технологічних і контрольно-вимірювальних: операцій.
. Розпилювання монокристалів лантан-галлиевого силікату
.1. Розмітка кристала
.2. Обрізка верхнього і нижнього конусів по площині 02.2
.3. Переклеювання кристала на площину 02.2
.4. Обрізка по площині Х
.5. Обрізка бічних граней
.6. Шліфування площини Х з точністю 2 '
.7. Наклейка кристала на площину Х
.8. Обрізка площин Y41, 5 0
2. Розпилювання секції
2.1. Підготовка скла
.2. Наклейка секції
.3. Закріплення секції на пристосуванні верстата
.4. Орієнтація зрізу на верстаті
.5. Різка пластів
.6. Відмивання пластів
3. Обробка пластів
3.1. Відпал пластів
.2. Відмивання пластів
.3. Збірка пластів у пакети
.4. Попереднє округлення пластів
.5. Чистове округлення пластів
.6. Шліфування базових зрізів
.7. Відмивання підкладок
4. Контроль ВТК. p align="justify">. Шліфування підкладок. p align="justify"> .1. Розбраковує підкладок по товщині. p align="justify"> .2. Підготовка верстата до шліфування
.3. Шліфування підкладок
.4. Формування фаски
.5. Відмивання підкладок. p align="justify"> .6. Контроль підкладок. p align="justify">. Полірування підкладок. p align="justify"> .1. Склеювання підкладок в пари. p align="justify"> .2. Підготовка верстата до попередньої поліруванню. p align="justify"> .3. Попередня полірування підкладок....
