Реферат Організація технологічного процесу киснево-конвертерного цеху підприємства ПАТ "Алчевський металургійний комбінат"

Тема: Отчеты по практике

и в кількості не більше 10% від маси брухту на плавку. Максимальний лінійний розмір не повинен перевищувати 1000 мм.

Стружку пакетований використовують не більше 5 т на плавку.

2.2.13 При дефіциті металевого брухту допускається часткова заміна його в металошихти твердим чавуном.

.3 Охолоджуючі матеріали

.3.1 В якості охолоджувачів можуть бути використані вапняк марки С-1 за ТУ У 14.1-00191827-001-2003, необпалений доломіт, залізна руда, металобрухт.

2.3.2 Фракційний склад охолоджувачів (крім металобрухту) повинен складати 10-80 мм. Масова частка фракцій менше 10 мм і більше 80 мм не повинна перевищувати 10% кожній.

Масова частка оксиду кремнію в залізорудних матеріалах - не більше 8%. Охолоджувачі повинні бути воздушносухого. Зміст вологи в охолоджувачах повинно бути не більше 5%. p align="justify"> 2.4 Шлакоутворювальні матеріали

.4.1 В якості основного шлакоформуючі матеріалу застосовується вапно марки ІВ-1, ІСД-1 першого сорту за ТУ У 26.5-00193714-042-2001.

Хімічний склад вапна повинен відповідати вимогам таблиці № 1

Таблиця № 1 - Хімічний склад вапна

МаркаМассовая частка,% CaO + MgOMgOSiO2SPп.п.п.Не менееНе болееІС-192, 06,01,80,060,105,0 ІСД-192, 022,02,00,060,104,0

Реакційна здатність - не більше 2 хв За фракційним складом вапно повинна бути в межах 10-40 мм. Кількість фракції менше 10 мм має бути не більше 8%, більше 40 мм - не більше 10%. p align="justify"> Вапно надходить у конвертерний цех свіжо не пізніше 8 годин після випалу. Тривалість зберігання вапна у видаткових бункерах конвертерного цеху повинна бути не більше 24 годин. Застосування вапна "пушонки" не допускається. p align="justify"> .4.2 Для прискорення процесу шлакоутворення застосовується Воздушносухой плавиковий шпат марок ФК-75. ФК-85 за ГОСТ 29220-91 в шматках розміром не більше 50 мм з масовою часткою фториду кальцію не менше 75% і вологи не більше 5%. p align="justify"> 2.5 Газоподібні енергоносії

2.5.1 Кисень

Чистота технічного кисню I сорту для продувки повинна бути не менше 99,7% (ГОСТ 5583-78). Масова концентрація водяної пари при 20 В° С і 101, ЗкПа (760 мм рт.ст.) не більше 0,05 г/м 3 . Тиск кисню в магістралі повинен бути 1,8-2,0 МПа (18-20 кг/см 2 ). Вміст азоту в кисні повинно бути не більше 0,1%. Щодоби проводиться контроль вмісту азоту в кисні.

2.5.2 Азот

Азот повинен відповідати вимогам до азоту підвищеної чистоти 1 сорту за ГОСТ 9293-74. Чистота азоту для продувки металу повинна бути не менше 99,99%. Об'ємна частка кисню не більше 0,001%. Об'ємна частка водяної пари в газоподібному азоті не більше 0,0015%. Тиск азоту в магістралі повинен бути 2,0 МПа (20 кг/см 2 ).

.5.3 Аргон

Аргон повинен відповідати вимогам до аргону I сорту за ГОСТ 10157 - 79. Об'ємна частка аргону не менше 99,987%, кисню не більше 0,002%, азоту не більше 0,01%, водяної пари не більше 0,001%. Тиск аргону в магістралі повинен бути 2,0 МПа (20 кг/см 2 ).

3 Характеристика обладнання

3.1Кіслородний конвертер з основною футеровкою з періклазоуглеродісто-го цегли має такі характеристики:

садка, т 330

ємність по рідкої сталі, т 300

робочий об'єм, м3 289

питома обсяг по рідкій сталі, м3/т 0,96

глибина ванни, м 1,91

площа ванни, м2 30,85

днище конвертера знімне

діаметр горловини, м 4,2

маса всієї футерування, т ~ 800

швидкість повороту, об/хв 0,1 -1,0