ізних свищів, підрізів, раковин, підповерхневих дефектів зварних з'єднань і т.д. Такого типу дефекти є джерелами нескомпенсованих напружень в області зварного шва і можуть ініціювати подальше руйнування металу при значному зниженні міцності матеріалу в період експлуатації. При цьому серед дефектів зварних з'єднань превалюють (65%) підповерхневі дефекти (внутрішні тріщини, непровари), виявлення яких можливе тільки з використанням спеціалізованих методів неруйнівного контролю (ультразвуковий та радіографічний контроль). 14% дефектів зварних з'єднань становлять порушення геометрії зварних швів: перевищення валика посилення, ширини шва і т.д. Такого типу невідповідності створюють додаткові центри концентрації напружень в зварному шві, а при спільному появу з дефектами типу тріщин і свищів можуть стати джерелом зароджуються руйнувань в зварному з'єднанні.
Враховуючи великі терміни експлуатації обладнання, часто дефекти прокладки трубопроводів пов'язані з руйнуванням опорних конструкцій і, як наслідок, невиконання ними функціональних обов'язків з розподілу навантажень, внаслідок чого в місцях провисання і застійних зонах велика ймовірність появ дефектів металу.
Найбільш часто зустрічаються дефекти при монтажі технологічних трубопроводів - зміщення кромок зварних швів і злам осей, що виникають внаслідок порушення процесу підготовки зварюваних виробів під зварювання, а також порушення режиму зварювання. Дефекти монтажу виражаються також порушенням вимог до розташування трубопроводів щодо будівельних конструкцій та інших об'єктів, неприпустимі відстані, регламентовані для зварних з'єднань конструкції.
Серед дефектів металу деталей технологічних трубопроводів займають вм'ятини і гофри, що мають, головним чином експлуатаційний характер походження. При цьому, враховуючи агресивність робочих середовищ, корозійні пошкодження складають від загального числа пошкоджень.
. Методи випробувань
. 1 Класифікація випробувань
Практично будь-яка організація, що випускає яку-небудь продукцію, використовується послугами випробувальної та аналітичної лабораторії. У більшості випадків такі лабораторії є структурними підрозділами організації і входять в загальну систему менеджменту якості.
Роль випробувальної лабораторії у процесах життєвого циклу продукції підприємства дуже значна. Лабораторії беруть безпосередню участь:
- в процесі проектування і розробки нової продукції - випробування і аналіз складу розроблюваних матеріалів;
- у процесі закупівель - контроль встановлених матеріалів;
- у технологічному процесі виробництва продукції - випробування і аналіз проміжної продукції у встановлених точках контролю згідно з технологічними регламентами, а також аналіз складу повітря робочої зони та навколишнього середовища;
- в процесі контролю готової продукції - випробування і аналіз для підтвердження встановлених параметрів якості продукції, що випускається;
- в процесі утилізації - визначення складу утилізованих матеріалів.
Завдання випробування - отримання кількісних або якісних оцінок характеристик продукції, тобто оцінювання здатності виконувати необхідні функції в заданих умовах. Це завдання вирішується в випробувальних лабораторіях, її рішенням є підготовлений протокол випробувань із зазначенням параметрів продукції.
Завдання контролю - встановлення відповідності характеристик продукції заданим в нормативних документах вимогам, у тому числі і за результатами випробувань. Цю задачу вирішують експерти органу з сертифікації на підставі протоколу випробувань. Тому завдання контролю можна назвати завданням експертної оцінки.
Контроль об'єктів або стадій процесу виробництва може бути:
- летючим - термін проведення його не регламентований;
- періодичним - проводиться через певний проміжок часу (години, доба, місяці);
- безперервним - ведеться безперервно (постійно).
Дослідницькі випробування проводять для вивчення поведінки об'єкта при тому чи іншому зовнішньому впливі факторів або в тому випадку, якщо немає необхідного обсягу інформації. У процесі випробувань оцінюють працездатність зразка, правильність конструкторського рішення, визначають можливі характеристики, з'ясовують закономірності і тенденції зміни параметрів.
Дослідницькі випробування часто проводять як означальні та оціночні.
Мета визначальних випробувань - знаходження значень однієї або декількох величин із заданою точністю і достовірністю.
Іноді при випробуваннях тр...
