икого діаметра, до якої проведено загальний трубопровід холодної води. У колектор уварені труби, що підводять воду до охолоджуваних деталей; кожна труба забезпечена вентилем. Над вентилем зазвичай поміщають щит з найменуванням охолоджуваних деталей, до яких належить кожен вентиль. p> Безпосередньо під колектором розташовані відкриті кінці трубопроводів, відвідних воду від деталей (Відкритий злив). Зливна й подає труби розташовані для даної деталі одна під інший, що полегшує орієнтування. Іноді кожну пару труб фарбують у свій колір. Зливні труби скидають нагріту воду в відкритий зливний корито, яке повідомляється з каналізацією.
Зазвичай намагаються сконцентрувати подачу і відведення води з усіх елементів печі на одному колекторі, щоб з одного місця керувати і стежити за всією системою охолодження. При великому числі охолоджуваних деталей і значному видаленні їх один то одного влаштовують кілька колекторів. При великій кількості порівняно дрібних однотипних деталей і невеликих теплових напругах кілька деталей з'єднують послідовно; при цьому від колектора на кожне з'єднання йде одна лінія. Паралельне з'єднання навіть однакових деталей (розгалуження після регулювального вентиля на колекторі) не застосовується, так як збільшення гідравлічного опору будь-якої гілки внаслідок випадкових причин призводить до перерозподілу потоків і різкого збільшення подачі води в цю гілка. Система водяного охолодження забезпечується поруч контрольно-вимірювальних приладів. Прилади контролю в деяких випадках доповнюються автоматичними регуляторами, що змінюють режим охолодження (найчастіше витрата води) в залежно від зміни регульованого параметра (найчастіше температури води на виході з деталі).
Контрольованими параметрами зазвичай є температура води на колекторі і на виході з окремих деталей, витрата води на деталі, тиск води на колекторі.
Температура заміряється зазвичай термометрами опору, витрата - дросельними витратомірами або лічильниками, тиск - пружинними манометрами. На випадок перегріву води в якій - Або деталі і пониження тиску на колекторі передбачається сигналізація (Світлова, звукова). [1]
В
2. Модель розрахунку
У даному розділі представлений план виконання розрахунків для системи охолодження кесонів реакційної шахти печі зваженої плавки. Дана модель буде використовуватися в наступному розділі.
1) Розрахунок починаємо з загальних параметрів системи охолодження: числа кесонів в ряду, довжин змійовиків рядового і фурменого кесонів.
2) Розрахунок опорів для кожного кесона, стояка, колектора і всієї системи в цілому ведемо по формулами, наведеними в теоретичній частині. У даному розрахунку маються невідомі величини (число Рейнольдса, динамічна і кінематична в'язкості, товщина ламінарного підшару, коефіцієнт тертя, коефіцієнт місцевого опору).
3) Розрахунок загальних втрат для кожного кесона, стояка, колектора і всієї системи в цілому ведемо по формулами, наведеними в теоретичному розділі. Всі невідомі величини для цих формул вже будуть розраховані в попередньому пункті плану.
4) Рішення рівнянь Бернуллі, визначення тисків в кесоні, стояку і на вході в систему. p> 5) Розрахунок коефіцієнта а для побудови напірної характеристики мережі.
6) Побудова характеристики мережі.
7) Визначення втрат тепла.
2.1 Розрахунок втрат напору на тертя
Втрати напору на тертя мають повсюдний характер. Вони викликані як дією сил в'язкості між окремими шарами рідини, що рухаються з різними швидкостями, так і зіткненнями частинок рідини зі стінками трубопроводу.
Величина втрат напору на тертя в круглих напірних трубопроводах зазвичай розраховуються за формулою, яка носить назва Дарсі - Вейсбаха:
, (1)
де - довжина трубопроводу; d - його діаметр; - коефіцієнт гідравлічного тертя, або коефіцієнт тертя, який визначається рядом умов, в першу чергу режимом руху рідини.
Витрата рідини при заданій швидкості руху знаходиться за формулою:
Q = FW (2)
де F-площа поперечного перерізу трубопроводу (), а - об'ємна витрата рідини ([] = м 3 /год).
Тепер можна визначити режим руху рідини. Кількісною мірою режиму руху рідини є так зване число Рейнольдса. Його чисельне значення залежить від співвідношення трьох величин: витрати або середньої швидкості потоку W, розміру поперечного перерізу, зокрема діаметра d (якщо розглядається круглий трубопровід), і в'язкості рідини:
, (3)
Число є безрозмірною величиною, в цьому можна переконатися, підставивши у вираз (3) розмірності величин:. Межею переходу з одного режиму в іншій вважається значення = 2320. При режим руху ламінарний, при - турбулентний режим. p> Для випадку ламінарного режиму руху в вираз (1) підставляється. Таким чином, при цьому режимі не є постійним для даної рідини і даного трубопроводу, а за...
