оронніх матеріалів - має величезне значення для випуску паперової продукції.
. Упаковка макулатури. Після сортування макулатура підлягає здачі на переробне підприємство. Для раціональної навантаження і розміщення макулатури в складських приміщеннях її спресовують і обв'язують дротом за допомогою спеціального обладнання. І у вигляді величезних кип вона потрапляє на склад підприємства, чекаючи свою подальшу переробку.
4. Переробка макулатури. Зазвичай на підприємства макулатура надходить в стосах, але існують технології при яких її можуть доставляти у вигляді волокнистої суспензії, одержуваної переробкою макулатури за певними схемами. Підготовку макулатурної маси проводять за двома схемами - при низькій (1,5-2%) і високої (3,5-4,5%) концентрації. Перша схема більш проста і включає: розпуск макулатури на волокна, очистку волокнистої маси і розмел; друга - розпуск макулатури, очистку маси, рафінування маси без укорочення волокон, сортування, повторну очистку, розмелювання. Друга схема складніша, зате забезпечує отримання макулатурної маси більш високої якості. Для використання макулатурної маси у виробництві білого паперу її облагороджують.
Сама технологія переробки макулатури складається з декількох процесів. У загальних словах схема така: По-перше, процес розбивання вологого паперу, картону на шматочки і волокна. За допомогою Гідророзбивачі з встановленим ситом великі сторонні елементи осідають на дно і видаляються із загальної маси. По-друге, за допомогою агрегату з циклонним дією отсортировиваются залишилися дрібні шматочки металу, скла, піску. По-третє, проводиться подальше подрібнення волокна і частинок паперу до розміру полумілліметра.
5. Виробництво товарів і пакувальної тари. Макулатура, що пройшла за допомогою унікального обладнання перевтілення, стає ідеальною сировиною для виготовлення не тільки пакувальної тари, а й товарів народного споживання. Оскільки з вторинної сировини високоякісні та дорогі товари виготовити все-таки складно, перед галуззю переробки стоїть завдання не тільки удосконалення обладнання, а й модернізації застосовуваних технологій.
5. Технологічна схема переробки макулатури в кінцеву продукцію
Технологія переробки макулатури складається з декількох процесів. Процес переробки макулатури - сукупність технологічних операцій, вряди умовно можна поділити на чотири стадії (рис. 1).
Перша стадія переробки макулатури включає: розпуск. попередню грубу очистку і сортування, додаткове разволокнение (дефлокуляцію) макулатурної маси. Дана стадія дозволяє частково відновити бумагообразующіе властивості вторинних волокон і отримати напівфабрикат, який може бути використаний в композиції плоских шарів гофрокартону і паперу для гофрування.
Розпуск макулатури являє собою процес поділу макулатури на окремі волокна без їх пошкодження. Здійснюється ця операція в Гідророзбивачі - апаратах, що володіють простотою пристрою і обслуговування, невеликою витратою енергії і високою продуктивністю (від 15 до 850 т/добу). Гідророзбивачі відрізняються конструктивними особливостями, продуктивністю і можуть працювати як періодично, так і безперервно. Вертикальний гідроразбіватсль складається з металевої або залізобетонної ванни циліндричної форми, донизу переходить у сферичне днище, забезпеченою ротором. Ванну Гідророзбивачі наповнюють зворотному водою до певного рівня, який підтримується безперервною подачею води, і приводить в рух ротор. Макулатуру очищають від великих сторонніх включень - мотузок, дроту, ганчірок і т. П. Потім розсипом, а у великих апаратах стосами разом з попередньо розрізаної дротом завантажують у ванну. Ротор створює складний обертальний гідродинамічний режим руху вмісту ванни, завдяки чому макулатура розмокає і розбивається на волокна. Готова макулатурна маса через отвори подроторной плити надходить в приймальну коробку і з неї на очистку. Для видалення з ванни великих засмічень перед пуском Гідророзбивачі в роботу в неї опускається дротяний канат, на кінець якого під впливом обертального руху маси навиваются мотузки, шматки дроту, ганчірок і т. Д. Утворився джгут безперервно віддаляється з маси лебідкою. Концентрація маси в Гідророзбивачі безперервної дії підтримується в межах 2-4,5%, періодичного - до 6%.
макулатурної маси після Гідророзбивачі піддається очищенню від металевих включень на магнітних очисниках (видаляються скріпки, голки, шматки заліза та інші металеві включення). Важкі домішки і сміття видаляються у відцентрових очисниках (циклонах) і вихрових очисниках (центри-клінерам). Очищення макулатурної маси частіше проводиться на очисниках маси високої концентрації (2-6%) марки ОМ (принцип дії центріклінеров).
Вміщені в макулатурної масі неопрацьовані шматочки паперу, картон...
