іну лінійної щільності вироблюваної пряжі з інтервалом 1%, отримання качанів правильної форми і великої щільності і має повністю автоматизований цикл роботи, включаючи автоматичний з'їм качанів. Її конструкція дозволяє працювати з максимальною частотою обертання веретен без різкого підвищення обривності пряжі на початку і наприкінці напрацювання знімання. Машина оснащена високошвидкісної парою кільце - бігунок, що забезпечує швидкість бігунка до 35 м/с.
Привід веретен - сучасний, за допомогою тангенціального ременя, що дозволяє підвищити КПВ машини за рахунок ліквідації простоїв веретен через обрив тасьми, зростання продуктивності праці в результаті виключення операції зшивання тасьми, підвищення рівномірності крутки пряжі на 30-40%. Нові веретена оснащені спеціальними втулками для видалення подмота і перерізання нитки при знятті знімання, що сприяє зниженню обривності пряжі при пуску машини.
Застосування машин пневмомеханічного способу прядіння дозволяє в 1,8-2,5 рази в порівнянні з кільцевими прядильними машинами збільшити продуктивність праці і устаткування, полегшити працю прядильниці. Пневмопряденіе при виробленні меланжевої пряжі має специфічні особливості, пов'язані з обробкою фарбованого волокна. У фарбувальній відділі бавовняне волокно піддається впливу фарбувального розчину, віджимання і сушки. Барвники і температура, при якій протікають фарбування та подальша сушка, впливають на жіровосковой шар, що покриває волокна, і змінюють прядильні властивості волокон. З фарбованого бавовняного волокна важче видалити сміттєві домішки, тому полотна і стрічки з нього з чесальній машини при однакових умовах обробки виходять більш засміченими, ніж з суворого бавовняного волокна. Міцність фарбованого бавовняного волокна нижче, звивистість дещо більше, ніж звивистість волокон суворого бавовни, а внаслідок видалення воскообразного покриву коефіцієнт тертя волокон збільшується. Ступінь електризації фарбованого волокна більше, ніж суворого, електропровідність нижче.
При виробленні пряжі пневмомеханічний способом слід ретельно вибирати обладнання для підготовки напівфабрикату, оптимальний склад сумішей для вироблення пряжі відповідної лінійної щільності, оптимальні заправні параметри роботи пневмомеханічних прядильних машин.
бавовняний волокно прядіння фарбований
4. ПЛАНИ прядіння У меланжеву ВИРОБНИЦТВІ
Технологічний режим на прядильної фабриці меланжевої комбінату здійснюється згідно з планом прядіння і меланжірованія.
При складанні плану прядіння виходять з видів устаткування, його технологічних параметрів і лінійної щільності пряжі, що виробляється на комбінаті.
Враховуючи призначення меланжевої пряжі, спосіб меланжірованія, план прядіння включають додаткове число переходів прядильного обладнання, режим роботи якого відрізняється від режиму роботи обладнання для вироблення суворої пряжі. Так, для зниження обривності в прядінні меланжевої пряжі машини працюють на помірних швидкостях, пряжі повідомляють більш високу крутку.
У табл. 1 наведено приклад плану прядіння меланжевої пряжі. Норми виходів пряжі і відходів меланжевого виробництва різні для вироблення пряжі при одинарному, полуторний і подвійний прочісування, а також залежать від сорту бавовняного волокна. Так як число переходів в меланжеву виробництві більше, ніж при переробці суворого бавовняного волокна, кількість відходів збільшується, а вихід пряжі зменшується. Якщо замість кільцевих прядильних машин використовують машини ППМ - 120, вихід пряжі з бавовняного волокна збільшується приблизно на 2-4%, оскільки не буде рвони рівниці і мички. При бункерній харчуванні чисельних машин не буде рвони полотен, і на цю величину збільшиться вихід пряжі з бавовни.
Норми виходу пряжі і відходів для меланжевого виробництва представлені в табл. 2.
Таблиця 1. Приблизний план прядіння меланжевої пряжі
ОборудованіеЛін. плсть, ктекс, тексЧісло сложенійВитяжкаКоеффіціент круткіЧісло кручений на 1 мЧастота обертання веретен, камер, хв - 1Частота обертання випускних орга-нів, хв - 1Діаметр випускних органів, ммТеоретіческая продуктивність, кг/чКПВФактіческая продуктивність, кг/чПроізводітельность на 1000 вір/год, кмПроцент простоя1234567891011121314Основная хлопколавсановой пряжа 25 текстів - 16 ЧММ - 450-4 Л2-50 (1-й перехід) Л2-50-1 (2-й перехід) Р - 192-3 П - 75А ПК - 100416,6 4,03 4,5 4,5 0,76 25 25/2- - 6 6 - - - - 97,5 5,32 6 5,91 30,77 30,77- - 26,6 129 148- - - - 30,3 818660- - - - 729 9220 879310,5 13,8 114 114 240 150 54,4230 670 51 51 32 25 78189,6 9,06 31,09 31,09 120,4 16,91 39,970,886 0,96 0,73 0,727 0,748 0,961 0,995168 8,7 22,7 22,6 90 16,25 39,8- - - - - 650 7966,3 5 3,5 3,5 3,5 3,1 3,5Уток 50 текстів - 16 ЧММ - 450-4 ...
