теріалів
Вельвет
4111
152
247 - 19
11,8 * 2
15,4 * 2
339
1120
100%
х/б
-
-
-
-
-
Підкладковий
42064
150
125
16,6
18,5
520
240
60% віс 40% х/б
-
-
-
-
-
К.П.М. основний
1180BS/4
90
85
-
-
-
-
70% ві 30% ПА
-
-
-
-
-
К.П.М. в дрібні деталі
1210BS/3
90
60
-
-
-
-
80% ві 20% ПА
-
-
-
-
-
Нитки армовані
ОСТ
17-921-88
-
-
-
-
-
-
-
стачивающей, обметка петель
100%
Л
40
90
3-4
Нитки
ОСТ
17-921-88
-
-
-
-
-
-
-
обробна
100%
шовк
40
90
4
Вибір режимів волого-теплової обробки виробу залежить від волокнистого складу, ступеня крутки і переплетення ниток тканин товщини, кольору і вигляду поверхні, що обробляється. Тому для віддання і закріплення форми деталей, збереження потрібних фізико-механічних властивостей матеріалу, необхідно вміти підбирати режими обробки в кожному конкретному випадку і суворо їх дотримуватися. Під режимами волого - Теплової обробки розуміється діапазон значень основних факторів (Температура, вологість, тривалість впливу і тиск) та їх взаємозв'язок, що забезпечує якість і продуктивність робіт.
Тривалість контакту прасувальної поверхні з напівфабрикатом встановлюють залежно від фізико-механічних властивостей оброблюваного матеріалу, товщини пакету а також від обраних режимів волого-теплової обробки. Встановлено, що основна частина деформації (70-80 В°%) відбувається під час прогріву протягом 1-2 секунд, тому необхідно регулювати температуру нагрівання (самостійно) за візуальною оцінкою якості прасування.
Тиск пресування залежить те фізико-механічних властивостей матеріалу, виду виконуваної операції і складає в середньому 20-100 кПа. При пресуванні бортів, лацканів, низу вироби слід вибирати найбільший час витримки і близькі до меж значення температури і тиску. Операції відпарювання виробів виконують при мінімальному тиску і часу обробки виробу.
Після остаточної волого-теплової обробки і відпарювання, виріб має бути просушено і охолоджене в підвішеному вигляді до повного закріплення доданої йому форми.
Таким чином, для забезпече...
