Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічного процесу виробництва задній частині нервюри

Реферат Розробка технологічного процесу виробництва задній частині нервюри





1.3 НазначеніеДеталь внутрішнього набору літака (каркаса) 1.4 Загальний вигляд деталі 2 Характеристика полуфабріката2.1 Марка матеріалу полуфабрікатаД16АМ, сплав системи Al-Cu-Mg. А - лист з нормальною плакіровкой, М - в отожженной м'якому состояніі.ГОСТ 4784-74 «Алюміній та алюмінієві сплави здеформовні»; термічно упрочняемий.2.2 Вид полуфабрікатаЛіст Д16АМ ГОСТ +21631 - 762.3 Розміри і допускі1,0 ± 0,02? 1 200 ± 0,15? 2000 - 0,18 2.4 Фізико-механічні характеристики матеріалу полуфабрікатаа) відносне подовження? 12% У отожженном состоянііб) межа міцності? B 145-225 МПаВ отожженном стані) межа плинності? 0.2 -Матеріал без вираженого межі текучестіг) оброблюваність давленіемВисокаяОбладает високою пластичністю в отожженном состояніід) оброблюваність резаніемУдовлетворітельная2.5 Стан поверхностіШероховатостьRa=1,253 Конструкція деталі3.1 Основна формаПлоская3.2 Склад елементів, їх компоновкаСостоіт із стінки з двома криволінійними і однієї прямолінійною крайками. Мається 3 відбортовки різних за напрямки і розмірам і ріфт4 Габаритні розміри, мм 5 Механічні властивості матеріалу готових деталей) межа міцності б) відносне удліненіе225МПа 10% 6 Схема покритійАн.Окс. НХР. (анодно-окисне фарбування наповненням в розчині хромпика) Грунт ФЛ - 086 (фенолформальдегидная) Поширені покриття з добре освоєними технологіями

Характеристика елементів наведена в таблиці 2.2



Таблиця 2.2 - Характеристика елементів

ЕлементОсновная формаОсновной размерДопуск на основний размерШероховатость поверхностейПоверхность елементаЗначеніеСтенкаПлоская, кріволінейная1200 247 мм ± 1ммТорциRa 3,2ПоверхностьВ стані поставкіОтверстіеКруглая форма24мм ± 0,3ммТорциRa 3,2Отбортовка 1 - 3-43БКруглая тарілчаста відбортовка 3 типу, спрямована внізD1=51мм; D=43мм; d1=37мм. ± 2,5ммТорциRa 3,2Отбортовка 1-3-48АКруглая тарілчаста відбортовка 3 типу, спрямована вверхD1=56мм; D=48мм; d1=42мм. ± 2,5ммТорциRa 3,2Отбортовка 1-3-60АКруглая тарілчаста відбортовка 3 типу, спрямована вверхD1=70мм; D=60мм; d1=53мм. ± 2,5ммТорциRa 3,2Ріфт1 типу, номер 4, спрямований вверхДліна 240мм, ширина 20мм ± 1,15ммПоверхностьВ стані поставки

2.1.2 Укрупнений технологічний процес виготовлення деталі «Стінка 1»

Вихідний напівфабрикат являє собою лист з габаритними розмірами 20 00? 1200 мм;

. Виготовлення з напівфабрикату заготовки: оскільки заготівля має складний криволінійний контур, доцільніше отримати контур заготовки розкриємо на фрезерному верстаті з пакету листів;

2. Термічна обробка: так як лист поставляється у відпаленого стані, то не підлягає проміжної термообробки;

. Формування елементів жорсткості (відбортовок, рифта): для утворення стандартних відбортовок і рифта використовуємо жорсткий штамп;

. Упрочняющая термообробка: після завершення всіх формотворчих операцій, деталь піддається загартуванню і штучному старінню, для додання їй максимальної міцності;

. Отримання оксидної плівки: для отримання оксидної плівки застосуємо метод анодного оксидування з наповненням розчином хромпика;

. Отримання плівки грунту: нанесення грунтовки фарборозпилювачем;

. Нанесення маркування: маркування наноситься вручну, написанням номера деталі пір'яний ручкою

Таким чином, для виготовлення деталі може бути застосована схема технологічного процесу, що містить операції:

. виготовити з напівфабрикату заготовку;

2. надання заготовки попередньої геометрії;

. штампувати відбортовки і рифт;

. виконати остаточну термічну обробку;

. освіту БО і СО;

. покриття;

. остаточний контроль;

. нанести маркування на поверхні деталі;

Відповідно до прийнятої в літакобудуванні системою контроль виконується після кожної операції.

Операція 1. Виготовлення заготовки.

Оскільки габаритні розміри заготовки досить великі, щоб вирубувати її в штампі, тому для отримання заготовки будемо використовувати фрезерування. Фрезерування - це найбільш продуктивний процес обробки плоских і фасонних поверхонь. Заготовки будемо фрезерувати з пакету листів на копіювально-фрезерному верстаті, використовуючи шаблон групового розкрою

Для оцінки економічності розкрою, визначимо коефіцієнт використання матеріалу (КІМ) за формулою:


(2.1)


де - площа заготовки, мм 2;

- кількість заготовок з одного аркуша напівфабрикату, шт .;

- п...


Назад | сторінка 5 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Вибір матеріалу, технологічного процесу одержання заготовки і зміцнення шта ...
  • Реферат на тему: Аналіз деталі на технологічність, типу виробництва, вибору заготовки, розра ...
  • Реферат на тему: Отримання заготовки і методи її обробки
  • Реферат на тему: Отримання заготовки і методи її обробки