лки 0,05 мм і межею вимірювання 0-250 мм
Операція 035
Модель верстата: Вертикально-фрезерний 6Р13
Пристосування: Лещата
Інструмент: Поверхня 5 Фреза кінцева
Штангенциркуль з ціною поділки 0,05 мм і межею вимірювання 0-250 мм
Операція 040
Модель верстата: Горизонтально-свердлильний РТ - 65
Пристосування: Кондуктор
Інструмент: Поверхня 15 свердло спіральне
Штангенциркуль з ціною поділки 0,05 мм і межею вимірювання 0-250 мм
Операція 045
Модель верстата: Горизонтально-розточний 2А622
Пристосування: Лещата
Інструмент: Поверхня 15 мітчик
Операція 050
Модель верстата: Горизонтально-свердлильний РТ - 65
Пристосування: Кондуктор
Інструмент: Поверхня 13 свердло спіральне
Штангенциркуль з ціною поділки 0,05 мм і межею вимірювання 0-250 мм
Операція 055
Модель верстата: Горизонтально-розточний 2А622
Пристосування: Лещата
Інструмент: Поверхня 13 мітчик
Операція 060
Модель верстата: Горизонтально-свердлильний РТ - 65
Пристосування: Кондуктор
Інструмент: Поверхня 16 свердло спіральне
10. Призначення і розрахунок режимів різання режимів різання
Розраховані або вибрані режими різання при виконанні технологічної операції повинні забезпечувати необхідну точність обробки при максимальній продуктивності праці та мінімальної собівартості.
При виборі режимів обробки необхідно дотримуватися певного порядку, тобто при призначенні і розрахунку режиму обробки враховують тип і розміри ріжучого інструменту, матеріал його ріжучої частини, матеріал і стан заготівлі, тип і обладнання та його стан. Елементи режимів обробки знаходяться у функціональній взаємної залежності, установлюваної емпіричними формулами.
При розрахунку режимів різання встановлюють по можливості найбільшу, залежно від необхідного ступеня точності, шорсткість оброблюваної поверхні і технічних вимог на виготовлення деталі.
Припуск розділяється по стадіях обробки:
попередня
остаточна
обробна
При обробці поверхонь обертання
t=
При односторонній обробці плоскій поверхні
=Н i - 1 -H i
Після встановлення глибини різання встановлюється подача верстата. Подачу призначають максимально можливу з урахуванням похибки обробки жорсткості технологічної системи, потужності приводу верстата, ступеня точності і якості оброблюваної поверхні за нормативними таблицями.
1. Розрахунок режиму різання для операції 005
Встанов 1
. Перехід 1-фрезерування поверхні 1
Глибина різання: t=2.5 мм
Подача: S о=0,55 мм/об
Швидкість різання: v=100 м/хв
Частота обертання шпинделя визначається за формулою:
n== 490 об/хв норматив
n=500 об/хв паспорт.
Основний технологічний час обробки визначається за формулою:
T 0== 1,74 хв
. Перехід 2-фрезерування поверхні 1 начисто.
L p=235 мм о=0,55 мм/об
V=100 м/хв
== 490 об/хв норматив=500 об/хв паспорт.
T 0== 1,74 хв
. Розрахунок технічних норм часу (трудомісткості) за операціями технологічного процесу
Т шт =, де
o -основне час в -допоміжну час обс -время обслуговування t обс=10% (to + t в) n-час на відпочинок і особисті потреби вим-час на вимір
в=t вуст + t С.І. + t упр + t ізмo =, де
L - довжина робочого ходу
Операція 005 Вертикально-фрезерна
Вст. 1 перехід 1 T o=1,74 хв
Вст. 1 перехід 2 T o=1,74 хв
Допоміжний час
На ручну установку і зняття деталі
