камери
Виробляється з метою визначення витрат тепла на сушку, витрати теплоносія, вибору та розрахунку теплового обладнання камер і цеху (калориферів, конденсатовідвідників, трубопроводів).
. 1 Вибір розрахункового матеріалу
За розрахунковий матеріал приймаються самі швидковисихаючі дошки або заготовки із заданої специфікації. У цьому випадку камери забезпечать сушку будь-якого іншого матеріалу з цієї специфікації. При проектуванні універсальних лісосушильних камер за розрахунковий матеріал приймаються, як правило, соснові обрізні дошки товщиною 25 мм, шириною не менше 100 мм, початкова вологість близько 80%, кінцева - в залежність від цільового призначення.
У цій роботі за розрахунковий матеріал приймаємо соснові обрізні дошки товщиною 25 мм, шириною 125 мм, початкова вологість 60%, кінцева - 10%.
. 2 Вибір режиму сушіння
Режим сушіння розрахункового матеріалу приймають на підставі даних керівних технічних матеріалів
Режим сушіння вибирається залежно від породи і товщини розрахункового матеріалу, а також вимог, що пред'являються до якості сухий древесіни.В цій роботі режим дан в завданні, для цього варіанту - це м'який режим (М), категорія якості - II.
2.3 Визначення кількості вологи, що випаровується
Масу вологи, що випаровується з 1 м3 пиломатеріалів, кг/м3, визначають за формулою:
, (2.1)
де? б- базисна щільність розрахункового матеріалу, кг/м3; н, Wк- відповідно початкова і кінцева вологість розрахункового матеріалу,%.
Базисна щільність для деревини сосни? б=400 кг/м3;
Початкова вологість розрахункового матеріалу Wн=60%;
Кінцева вологість розрахункового матеріалу Wк=12%.
кг/м3.
Масу вологи, що випаровується за час одного обороту камери, кг/оборот, визначають за формулою:
, (2.2)
де Е - місткість камери, м3;
, (2.3)
де Г - габаритний об'єм всіх штабелів у камері, м3;
? ф - коефіцієнт об'ємного заповнення штабеля розрахунковим матеріалом.
Е=101,4 * 0,37=37,52 м3
кг/оборот.
Масу вологи, що випаровується з камери в секунду, кг/с, визначають за формулою:
, (2.4)
де? соб.суш- тривалість власне сушіння, ч.
кг/с.
Тривалість власне сушіння, год, визначають за формулою
, (2.5)
де? суш - тривалість сушіння розрахункового матеріалу, год;
? ін - тривалість початкового прогріву матеріалу, год;
? кін. СОТ - тривалість кінцевої влаготеплообработкі, ч.
Тривалість сушіння розрахункового матеріалу? суш=69 ч.
Тривалість початкового прогріву матеріалу? пр=5 ч.
Тривалість кінцевої влаготеплообработкі? кін. СОТ=3 ч.
ч.
Розрахункову масу испаряемой вологи, кг/с, визначають за формулою:
, (2.6)
де k - коефіцієнт нерівномірності швидкості сушіння.
Коефіцієнт нерівномірності швидкості сушіння k=1,2 [1].
кг/с.
. 4 Визначення параметрів агента сушіння на вході в штабель
За обраному режиму призначаються розрахункова температура t1 і відносна вологість повітря? 1 з боку входу в штабель. Для камер періодичної дії ці параметри вибираються для II ступені режиму. Інші параметри агента сушіння, що характеризують його стан, розраховуємо аналітично за такими виразами.
Влагосодержание d1, г/кг визначається за формулою
, (2.7)
де - атмосферний тиск, Па. Приймається рівним 105 Па,
- тиск насичення водяної пари при t1, ° C (дод. А) [1].
Питома ентальпія вологого повітря на вході в штабель, h1, кДж/кг
, (2.8)
Щільність вологого повітря? 1, кг/м3, на вході в штабель визначаємо за виразом:
...
