ектроприводи випускних механізмів; 11-бункер або склад сухого зерна; 12-топка; 13-вентилятор 1-ї зони Ц4-70 №10; 14-вентилятор 2-ї зони Ц4-70 №10; 15-електроприводи вентиляторів; 16-зона отлежки зерна; 17-вентилятор подачі повітря на форсунку; 18-форсунка Ф - 1; 19-клапан перекидний з ручним керуванням ПК - 15.
Основні технічні характеристики зерносушарки А1-ДСП - 50:
. Планова продуктивність при зниженні вологості зерна з 20% до 14%: 50 т/год;
. Питома витрата електроенергії на 1 т зернових: 2,2 кВт/год;
. Витрата палива при зниженні вологості на 1% для 1 т зернових (дизельного палива): 1,2 кг/год;
. Витрата палива при зниженні вологості на 1% для 1 т зернових (природного газу): 1,73 м 3.
. 9 Розрахунок і підбір транспортного устаткування
устанавліваеми на хлібоприймальних підприємствах норії поділяються залежно від технологічного призначення на основні і спеціалізовані. Основні норії розташовані в робочій будівлі. Для кращого використання рекомендується передбачати:
а) можливість подачі кожного основного потоку зерна не менше ніж на 2 норії;
б) забезпечення технологічними схемами порівняно однаковій тривалості роботи основних норії протягом доби.
До спеціалізованих норіям рекомендується відносити зерносушильні, що подають зерно на попереднє очищення в потоці прийому, для транспортування відходів. Допускається застосування на елеваторах норій різної продуктивності.
Необхідна кількість норії визначаємо з розрахунку забезпечення всіх операцій із зерном, які збігаються у часі.
Необхідна кількість норії в робочій вежі визначається по перерахованих нижче вихідним даним та результатами розрахунків.
Таблиця 6 кількість годин норії за операціями в залежності від їх продуктивності
Найменування операцііСуточний обсяг операції, тНеобходімое кількість годин роботи норії на зазначеній операцііПроізводітельность норії, т/ч100175350Внешніе операцііПріем зерна розвантажується з ав/та4000026Пріем зерна з вагонів - Прийом зерна з морських причалів-Відвантаження зерна з ав/я--Отгрузка зерна з жд6000010Отгрузка зерна з морських причалів-Очищення зерна300030Сушка зерна150015Передача на проізводство200020Ітого 106500100,6
На елеваторах для транспортування зерна, як правило, рекомендується наступні типи конвеєрів: стрічкові, ланцюгові, гвинтові.
Продуктивність приймально-відпускних конвеєрів залежно від обсягу виконуваної операції визначаємо враховуючи потужність пов'язаних з ними норії.
Продуктивність надсилосних і підсилосних конвеєрів приймається за тим же принципом. Кількість конвеєрів для прийому та відпустку визначаємо з урахуванням необхідної кількості лінії.
Кількість надсилосних і підсилосних конвеєрів визначається об'ємно - планувальним рішенням, але не може бути менше колічетсво потоків, одночасно виконуваних операцій.
Кут підйому похилої частини стрічкових конвеєрів допускається не більше 14 ?. Радіус кривизни підйомна конвеєрів, як правило, застосовують рівним 85 м. Швидкість стрічок конвеєрів приймають не більше 2,8 м/с.
. 10 Потрібне обладнання для обробки і транспортування відходів
Обробку відходів на елеваторах передбачаємо на сепараторах А1-БІС - 12, А1-БЛС - 12, А1-БЛС - 16, А1-БМС - 6.
Отримувані при очищенні на сепараторах відходи, залежно від вмісту в них зерна можуть відноситися до різних категорій.
Місткість бункерів для відходів над подзерноочістітельнимі машинами повинна застосовуватися не менше ніж на двох годинну роботу машини.
Місткість бункерів для зберігання пилу й відходів отриманих при попередньому очищенні і сушінні зерна протівоточнорецеркуляціонних зерносушарках, слід передбачати з розрахунку накопичення їх протягом доби, для решти відходів - протягом 3 діб. При цьому маса відходів береться в наступному розмірі:
Таблиця 7
Підсівні відходи - 0,7 т/м 3 Сход з сортувального сита - 0,3 т/м 3 Вівсюг - 0,5 т/м 3 Кукіль - 0,7 т/м 3 Зерносмесь -0,6 т/м 3 Аспіраційний пил - 0,2 т/м 3 Сепаратори зерноочисні призначені для відділення від зерна пшениці домішок, що відрізняються шириною, товщиною і аеродинамічними властивостями, за допомогою решіт і повітряного потоку.
Сепаратори типу А1-БІС - 12 (рис.) складаються з двосекційного ситового корпусу, підвішеного до станини на гнучких підвісках, і вертикального пневмосепаратуючих каналу.