по довжині зернівок компонентів суміші за допомогою ніздрюватих дисків.
Литі чавунні диски, які на бічних поверхнях мають карманообразние осередки, є основним робочим елементом агрегату. Вид зерна, для якого призначений трієр, визначає форму осередків. Кожна комірка має ухил, який спрямований у бік обертання.
Трієр дисковий має спеціальне аспирационное пристрій, який призначений для відведення пилу, яка створюється під час тертя дисків із зерновими культурами. Вал трієра дозволяє встановлювати послідовно спеціальні диски для відбору куколя, вівса та інших зернових. Також є можливість синхронізувати роботу декількох трієрів, об'єднуючи їх в одну установку.
Принцип роботи дискового трієра: поділ зернової суміші по довжині зернівок компонентів суміші за допомогою ніздрюватих дисків. Зернова суміш через завантажувальний пристрій трьома рівними потоками надходить в робочий відділення трієра. Зерно пшениці і довгі домішки обертовими дисками виносяться в нижні лотки і виводяться з машини. Короткі домішки і зернівки пшениці, що займають стійке положення в осередках дисків, по верхніх лоткам потрапляють в гвинтовий конвеєр і транспортуються в контрольне відділення. У контрольному відділенні короткі домішки витягуються осередками дисків і виводяться з машини, а зерно і довгі домішки, накопичуючись, перетікають в перевантажує пристрій і за допомогою ковшового колеса повертаються в робочий відділення для додаткового очищення. Рівень перетікання зерна з контрольного відділення в перевантажує пристрій регулюється заслінкою. [6]
Таблиця 5
Технічні характерістікіА9-УТ2-К - 6Проізводітельность, т/ч6Удельное споживання електроенергії, кВт год/тГабарітние розміри, мм2500 * 975 * 1360Масса, кг970Режім роботи трієра НепреривнийКолічество виділених домішок при одноразовому пропуску зернової суміші,% 80Колічество цілих придатних зерен у відходах Не більше 2% маси відходів
. 8 Зерносушарка ДСП - 50
Зерносушарка ДСП - 50 призначена для сушіння олієнасіння, різних зернових і зернобобових культур. Авто?? атика контролює основні вузли і показники роботи цієї зерносушарки. У процесі функціонування агрегату забезпечується ефективна очистка відпрацьованого агента сушіння від різних легких домішок, а також пилу.
Зерносушарка ДСП - 50 може працювати як на газоподібному паливі, так і на повітряної суміші з топковим газами. Сушильний агрегат складається з двох спарених вертикальних шахт зібраних з металевих секцій, шафи управління, тепловологообмінника, охолоджувача, вентиляторів, випускних механізмів, надсушильний бункерів, норій і топки.
Шахта зерносушарки ДСП - 50 має розміри: 13275х3770х1200 мм. При цьому висота першої зони сушки дорівнює 4700 мм, другої зони 3000 мм і зони охолодження зерна 4700 мм. Камера нагріву має 38 рядів коробів, охолодження 19 рядів, кожен непарний ряд має 19 коробів, а парний 18 коробів і 2 напівкороби, що позитивно позначається на зменшенні товщини продуваемого шару зерна. Агент сушіння змішується з нагрітим повітрям із зони охолодження і подається в зону сушіння, це призводить до економії палива та електроенергії.
Топка обладнана засобами автоматичного контролю, що забезпечує підтримання постійного тиску пальника, запалювання палива при пуску зерносушарки ДСП - 50 і відключення його подачі при несанкціонованому гасінні факела в процесі роботи. Складається топка з двох камер, а також двох циклонів, призначення яких вловлювати іскри, і камери змішування, рівень подачі повітря в яку регулюється заслінкою.
Нагромаджене сировину подається з оперативного буфера, змішується з підсушеним і нагрітим зерном з другої сушильної шахти. Далі ця суміш надходить у надсушильний буфер і потім звідти в першу сушильну шахту і в тепловологообмінника. Суміш по другій норії подається в надсушильний бункер друга шахти, де проходить сушильну зону і зону охолодження. Зерно проходить три зони контролю температури і вологості за результатами контролю зерно відправляється на досушку або до вихідний зоні. Випускні механізми просушеного і охолодженого зерна мають періодичний принцип дії. Висушені зерно подається на норію, а вже потім в накопичувальний буфер або на зерносклад.
Для контролю показників залишкової вологості зерна використовується вологомір, встановлений в шахті остаточного сушіння. Контроль температури теплоносія lt; # justify gt;
Малюнок 6
Конструкція зерносушарки ДСП - 50: 1-норія сирого зерна; 2-рециркуляційна норія; 3-норія сухого зерна; 4 - приймальний бункер для сирого зерна; 5 - накопичувальний бункер для сирого зерна; 6-надсушильний бункер; 7-шахта рециркуляційна; 8-шахта остаточного сушіння; 9-випускні механізми; 10-ел...
