сировини і тривалість контакту сировини з каталізатором.
Реакції гідрогенолізу гетероорганических з'єднань екзотермічни, процеси гідроочищення паливних фракцій проводять в адіабатичному реакторі без відводу тепла реакції, оскільки температурний градієнт не перевищує 10 ° С.
У реакторах установок гидрообессеривания і гідрокрекінгу висококиплячих фракцій з підвищеним вмістом гетеропрімесей передбачається відведення тепла реакцій подачею охолодженого ВСГ через розподільні пристрої між шарами каталізатора.
Ренерація каталізатора. У процесі експлуатації каталізатор поступово втрачає свою активність в результаті закоксовиванія і відкладення на його поверхні металів сировини. Для відновлення початкової активності каталізатор піддають регенерації окислювальним випалюванням коксу. Залежно від складу каталізатора застосовують газоповітряний або пароповітряний спосіб регенерації. Цеолитсодержащие каталізатори гидрообессеривания і гідрокрекінгу не можна піддавати пароповітряної регенерації.
Газоповітряна регенерація зазвичай проводиться сумішшю інертного газу з повітрям при температурі до 530 ° С. При цьому регенеріруемий каталізатор прискорює реакції горіння коксу.
пароповітряної регенерація проводиться сумішшю, нагрітої в печі до температури початку випалу коксу. Суміш надходить у реактор, де відбувається пошарове випал коксу, після чого гази скидаються в димову трубу.
5. Промислові процеси гідрооблагороджування фракцій дистилятів
Промислові установки гідрогнізаціонной переробки нафтової сировини включає наступні блоки: реакторний блок, сепарації газопродуктовой суміші з виділенням ВСГ, очищення ВСГ від сірководню, компресорну, стабілізації гідрогенізату. Установки гідрокрекінгу мають додатково фракціоніруется колону.
Установки мають багато спільного за апаратурним оформлення і схемам реакторних блоків, розрізняються за потужністю, розмірами апаратів, технологічному режиму і схемам секцій сепарації і стабілізації гідрогенізаторов. Установки попередньої гідроочищення бензинів - сировини каталітичного риформінгу - розрізняються також варіантом подачі ВСГ: з циркуляцією або без циркуляції «на потік». Схема подачі ВСГ «на потік» застосовується тільки на комбінованих установках гідроочищення і каталітичного риформінгу прямогонних бензинів з пониженим вмістом сірчистих сполук ( lt; 0,1% мас.). За цією схемою весь ВСГ риформінгу під тиском процесу подається в реактори гідроочищення. Схема зручна в експлуатації і більш проста апаратурним оформлення. На всіх інших типах установок застосовується тільки циркуляційна схема подачі ВСГ.
У схемі з циркуляцією ВСГ легко підтримується постійне співвідношення водень: сировина. Наявність циркуляційного компресора дозволяє залежно від якостей каталізатора і сировини, концентрації водню в ВСГ регулювати необхідну кратність циркуляції ВСГ, дає можливість проводити газоповітряну регенерацію каталізаторів.
На промислових гідрогенізаційних установках застосовується два способи сепарації ВСГ з газопродуктовой суміші:
· Холодна сепарація ВСГ
Рисунок 2 - Схема холодної сепарації ВСГ
СВД і СНР - сепаратори високого і низького тиску
Застосовується на установках гідроочищення бензинових, гасових і іноді дизельних фракцій. Полягає в охолодженні газопродуктовой суміші, що відходить з реакторів гідроочищення, спочатку в теплообмінниках, потім в холодильниках (повітряних і водяних) і виділенні ВСГ в сепараторі при низькій температурі і високому тиску. У сепараторі низького тиску виділяють низькомолекулярні вуглеводневі гази.
· Гаряча сепарація ВСГ
Рисунок 3 - Схема гарячої сепарації ВСГ
ГС і ХС - гарячий і холодний сепаратори
Застосовується переважно на установках гідробессеріванія висококиплячих фракцій нафти: дизельних палив, вакуумних газойлів, масляних дистилятів і парафінів. Газопродуктовая суміш після часткового охолодження в теплообмінниках надходить в гарячий сепаратор; виділяються в ньому ВСГ і вуглеводневі гази охолоджуються до низької температури в повітряних і водяних холодильниках і далі надходять в холодний сепаратор, де відбирається ВСГ з досить високою концентрацією водню. Основною перевагою варіанту гарячої сепарації є менша витрата як тепла, так і холоду. Схема холодної сепарації ВСГ, в порівнянні з гарячою, забезпечує більш високу концентрацію водню в ВСГ.
На НПЗ застосовують такі два варіанти регенерації насиченого розчину моноетаноламіна - абсорбенту сіркоочистки ВСГ від H2S: безпосередньо на самій установці гідрооблагороджування...
