ваним послідовно, а в деяких випадках і паралельно-послідовно. У цьому полягає істотна перевага паралельного виду руху, що дозволяє значно скоротити тривалість виробничого процесу.
Графік паралельного циклу виготовлення партії деталей показаний на рис. 3.7. Партія деталей величиною n, розбита на три транспортні (передавальні) партії, кожна з яких містить k одиниць деталей. Робочі з номерами I - IV закріплені за верстатами 1 - 4 відповідно. Робочі спеціалізуються тільки на одній технологічній операції і від верстата до верстата не переходять.
Рис. 3.7. Паралельний технологічний цикл, партія деталей складається з трьох передавальних партій k
Підводячи підсумок питанню, підкреслимо, що зазвичай використовується один з трьох видів руху предметів праці по операціях: послідовний, паралельний, паралельно-послідовний.
При послідовному русі обробка партії однойменних предметів праці на кожній наступній операції починається лише тоді, коли вся партія пройшла обробку на попередній операції. При паралельному русі передача предметів праці на наступну операцію здійснюється поштучно або транспортної партією відразу після обробки на попередній операції. При паралельному вигляді руху тривалість виробничого циклу значно скорочується. При паралельно-послідовному вигляді руху предмети праці передаються на наступну операцію по мірі їх обробки на попередній поштучно або транспортної партією. При цьому час виконання суміжних операцій частково поєднується таким чином, що партія виробів обробляється на кожній операції без перерв.
Найменша тривалість виробничого циклу має місце при паралельному вигляді сполучення операцій. Однак його застосування вимагає рівності або стислості тривалості операцій, інакше виникають простої обладнання, погіршення використання робочого часу, міжопераційні пролежування предметів праці. Тому його використання передбачає детальну розробку технологічного процесу, ретельну синхронізацію операцій, що можливо в більшості випадків в масовому, великосерійному виробництві. При досить високій мірі стандартизації деталей і вузлів, впровадженні групових методів обробки він може ефективно застосовуватися і в дрібносерійному, а іноді й індивідуальному виробництві.
Послідовний вид поєднання операцій є найменш ефективним. Використовується він в дрібносерійному і індивідуальному виробництві, де ускладнено застосування групових методів обробки. Паралельно-послідовний вид поєднання операцій має найбільше поширення при виготовленні однойменної продукції, нерівномірної потужності устаткування і часткової синхронізації операцій.
. Розрахунок тривалості виробничого циклу
Без науково обгрунтованого розрахунку тривалості виробничого циклу не можна правильно скласти виробничу програму підприємства і цехів, визначити техніко-економічні показники діяльності. Тривалість виробничого циклу впливає на терміни підготовки виробництва нової продукції, оборотності оборотних коштів, є важливою величиною при організації оперативно-виробничого планування, матеріально-технічного постачання і т.д.
У загальному вигляді тривалість виробничого циклу визначається за формулою:
Тц=Тврп + ТВПР, (4.1)
де Тврп - час робочого процесу;
ТВПР - час перерв.
Під час робочого періоду виконуються технологічні операції:
Тврп=Тшк + Тк + Ттр + Ті, (4.2)
де Тшк - штучно-калькуляційного час;
Тк - час контрольних операцій;
Ттр - час транспортування предметів праці;
Ті - час природних процесів (старіння, релаксації, природного сушіння, відстою суспензій у рідинах і т.п.).
Суму часів штучного, контрольних операцій, транспортування називають операційним часом (топр):
топр=Тшк + Тк + Ттр. (4.3)
У операційний цикл Тк і Ттр включені умовно, так як в організаційному відношенні вони не відрізняються від технологічних операцій, штучно-калькуляційного час розраховується за формулою:
Тшк=Топ + ТПЗ + Тен + Тото, (4.4)
де Топ - оперативний час;
ТПЗ - підготовчо-заключний час при обробці нової партії деталей;
Тен - час на відпочинок і природні потреби робітників;
Тото - час організаційного і технічного обслуговування (одержання і здача інструменту, прибирання робочого місця, мастило устаткування і т.п.).
Оперативне час (Топ) у свою чергу складається з основного (Тос) і допоміжного часу (...
