Тв):
Топ=Тос + Тв, (4.5)
Основний час - це безпосереднє час обробки або виконання роботи.
Допоміжний час:
Тв=Ту + Тз + Струм, (4.6)
де Ту - час установки і зняття деталі (складальної одиниці) з обладнання;
Тз - час закріплення і відкріплення деталі в пристосуванні;
Ток - час операційного контролю робочого (із зупинкою обладнання) в ході операції.
Час перерв (ТВПР) обумовлено режимом праці (ТРП), міжопераційного пролежування деталі (ТМО), часом перерв на міжремонтне обслуговування та огляди устаткування (Тр) і часом перерв, пов'язаних з недоліками організації виробництва (Торг):
ТВПР=ТМО + ТРТ + Тр + Торг. (4.7)
Час міжопераційного пролежування (ТМО) визначається часом перерв оптовості (Тпар), перерв очікування (Тож) і перерв комплектування (Ткп):
ТМО=Тпар + Тож + Ткп. (4.8)
Перерви партіонності (Тпар) виникають при виготовленні виробів партіями і обумовлені пролежування оброблених деталей до готовності всіх деталей в партії на технологічній операції.
Перерви очікування (Тож) викликаються неузгодженою тривалістю суміжних операцій технологічного процесу.
Перерви комплектування (Ткп) виникають при переході від однієї фази виробничого процесу до іншої.
Таким чином, у загальному вигляді виробничий цикл виражається формулою:
Тц=топр + Ті + ТМО + ТРТ + Тр + Торг. (4.9)
Свої особливості на обчислення ДПЦ надає і характер організації руху предметів праці.
При послідовному способі руху ДПЦ обробки партії запуску традиційно розраховується формулою:
Тц1=n ti, (4.10)
де Тц1 - ДПЦ при послідовному способі руху ПТ; - розмір партії запуску; - штучно-калькуляційного час i-й операції; - номер операції (i=1, 2, 3, .., m).
У деяких випадках формула (2.10) приводиться в модифікованому варіанті, а саме:
Тц1=n, (4.11)
де K1i - кількість робочих місць, зайнятих виконанням i-й операції.
При паралельному способі руху ПТ для випадку, якщо t1=t2=t3=..=tn, ДПЦ звичайно розраховується за формулою:
Тц2=ti + t * (n - 1), (4.12)
У випадку, якщо в розглянутому процесі тривалості операцій не рівні між собою, то ДПЦ пропонується розраховувати за формулою:
Тц2=ti + tгл * (n - 1), (4.13)
де tгл - штучно-калькуляційного час найтривалішою операції (її зазвичай називають головною операцією).
Формула для розрахунку ДПЦ при паралельно-послідовному способі руху ПТ має вигляд:
Тц3=ti + (n - 1) * (tбi - tмi), (4.14)
де mм - кількість менших операцій; б - кількість великих операцій; бi - тривалість великих операцій; мi - тривалість менших операцій.
Також пропонується розраховувати ДПЦ за формулою:
Тц3=ti + (n - 1) * (tmaxi - tmini) + (n - 1) * tгл, (4.15)
де tmaxi - максимальна з двох тривалостей суміжних операцій; - мінімальна з двох тривалостей суміжних операцій.
Існує і така формула:
Тц3=n ti - (n - 1) tкорi, (4.16)
де tкорi - штучно-калькуляційного час на короткій, тобто менш трудомісткою, з двох суміжних операцій.
У разі, якщо розмір передавальної партії більше 1, то пропонується формула виду:
Тц3=n ti - (n-nп) tкорi. (4.17)
Таким чином, ДПЦ - показник, що характеризує час, необхідний для обробки партії запуску ПТ одного найменування в ПВП, розглянутому в якості елемента виробничої системи більш високого порядку. Час обробки партії запуску обумовлено як тривалістю окремих операцій, так і способом організації руху ПТ, який, у свою чергу, характеризується розмірами партії запуску і передавальних партій, наявністю різного роду виробничих заділів.
Оскільки будь-яка виробнича система є складним утворенням, що включає безліч взаємопов'язаних елементів, функціонування яких піддається впливу випадкових факторів (внутрішніх і зовнішніх), то методика розрахунку ДПЦ повинна їх враховувати. У зв'язку з цим і існує багато варіантів розрахунку тривалості циклу, задача в даному випадку зводиться до вибору оптимальної форм...
