Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Методички » Проектування ділянок механічних і механоскладальних цехів

Реферат Проектування ділянок механічних і механоскладальних цехів





ублерів, що виконують однакову операцію, число верстатів, що обслуговуються одних робочим, розраховується за формулою


(25)


де - допоміжний, не перекриває час; Вn - допоміжне. перекривається машинним час; nep - час переходів робітника від верстата до верстата. br/>

У цьому випадку будується циклограма багатоверстатній роботи (рис.2).

Тривалість циклі Тц складається з машинно-автоматичного часу tма і допоміжного не перекривати tвн часу, тобто


(26)


Тривалість циклу обслуговування повинна бути рівна або кратна дійсному такту випуску. Кожному робітнику присвоюється певний розряд і розраховується середній розряд робочих по ділянці. Середній розряд для серійного і дрібносерійного виробництва 3,2 - 4,2. Всі прийнята кількість виробничих робочих має бути розбите по змінах: для серійного і дрібносерійного виробництв в першу зміну призначають 55% всіх робітників; для автоматичних та потокових ліній - 50%. p> Укрупнено кількість допоміжних робітників становить: у серійному виробництві 18-25% від кількості виробничих; ІТП -9,5 -11%; службовців - 1.4 - 2%, МОП 1,1 - 1.5%; працівників технічного контролю - 4 - 6%. Комірники і роздавальники - один робітник на 40-60 виробничих робітників. Кількість водіїв електрокар і кранівників береться відповідно з кількістю одиниць кранового обладнання. Прибиральники приміщень - 1 людина на 700 - 1200 м2 площі, що прибирається; прибиральники стружки - 1 особа на 0,7-2 т стружки залежно від рівня механізації. p> Кількість браковщіком і контролерів - 10 - 15% від кількості виробничих робітників. Кількість ІТП ВТК при двозмінній роботі становить 7 - 10% кількості всіх робітників цеху. p> У цехах великосерійного виробництва число допоміжних робітників становить 35 - 50%, ІТП - 7 - 10%, службовців 2 - 1%, МОП - 1,5-0,8% від загальної кількості всіх працюючих.

5. Планування обладнання на ділянці


Планування ділянки - це план розташування виробничого, підйомно-транспортного та ін обладнання, робочих місць, проїздів і проходів та ін Основним принципом при складанні плану розташування обладнання на ділянці і в цеху є забезпечення прямо точності руху деталей в процесі їх обробки у відповідності з технологічним процесом.

Розстановка устаткування за типами застосовується в цехах одиничного і дрібносерійного виробництва, а також для окремих деталей серійного виробництва. Найбільш сучасне планування верстатів виходить в автоматичних в безперервно-потокових лініях - в порядку виконання тих. процесу. Тут верстати розташовані в порядку виконання операцій так, щоб не було зворотних рухів. Однак, окремі деталі можуть оброблятися не на всіх верстатах і тому допустимо зигзагоподібне рух деталей. br/>В 

План розташування обладнання складається в масштабі 1:100 або 1:50, Ширина прольотів (L) для середнього машинобудування приймається

м, для приладобудування 12 м, для важкого машинобудування 24 м; крок колон t (у поздовжньому напрямку) - 6 або 12м (рис. 3).

Таким чином, застосовують такі сітки колон:

'6; 18' 6; 18 '12; 24' 6; 24 '12.

Перед плануванням обладнання вирізають картки габаритів верстатів - темллети у вибраному масштабі, а на міліметровому папері наноситься сітка колон і проїзди. Картки розташовують на плані і приколюють їх шпильками. При розгляді декількох варіантів вибирають оптимальний і після узгодження його з керівником викреслюють і оформляють на креслярської папері. br/>
В В 

Правила розміщення обладнання:

Ділянки, зайняті верстатами повинні бути по можливості короткими (40 - 80 м). Рекомендоване число верстатів 18-30 одиниць. Технологічні лінії на ділянці бажано розташовувати уздовж прольотів. Верстати уздовж ділянки можуть бути розташовані в два, три і більше рядів, а також по відношенню до проїзду вздовж, упоперек і під кутом (Мал. 4). У потокових лініях верстати розташовують в 1 або 2 ряди (рис. 5). Відстань між верстатами і проїзди вибираються при вазі транспортуються деталей до 1 т електровізків, талями на монорейці і мостовими і підвісними кранами - 2,5 м при односторонньому русі і З, 5 при двосторонньому. Ширина магістральних проїздів від 3 до 4,5 м для вантажів до 1 т перевезених електровізків та вантажними машинами та від 4 до 5,5 м для вантажів до 5т.

Норми відстаней між верстатами і від верстатів до стін і колон будівель наведені в таблиці 3.


В В 

Таб...


Назад | сторінка 5 з 13 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Організація робочих місць основних (допоміжних) робітників на підприємстві
  • Реферат на тему: Удосконалення технологічного обладнання для термічного різання заготовок в ...
  • Реферат на тему: Проектування цеху, що складається з комплексу виробничих ділянок і допоміжн ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес та обладнання виробничих цехів взуттєвої фабрики
  • Реферат на тему: Проектування виробництва ділянки механічної обробки деталей