нових деталей.
Складається план обробки деталі.
Вибирають (залежно від наявності на підприємстві):
обладнання для механічної обробки деталі;
спосіб встановлення деталі і пристосувань кріплення до верстата;
різальний інструмент (різець або шліфувальний брусок, бруски для хонінгування);
вимірювальний інструмент (НІ 60 ... 100 або НИ 100 ... 160, МК 75 ... 100 або МК 100 ... 125, индикаторное пристосування для центрування гільзи зі шпинделем верстата або кулькова оправлення).
Визначають між операційні припуски на обробку поверхонь.
В
2.3.2 Розрахунок припусків на обробку
Встановлення мінімальних припусків, тобто шару матеріалу, що видаляється з поверхні деталі при її обробці, є важливим питанням з точки зору якості обробки та собівартості виробу. При цьому розрізняють проміжний припуск - шар металу, необхідний для виконання технологічного переходу, а також загальний припуск - шар металу, необхідний для виконання всієї сукупності технологічних переходів.
Мінімальний припуск на обробку вибирається допомогою довідкових таблиць.
В
2.3.3 Розрахунок режимів обробки
При розрахунку режимів точіння необхідно користуватися довідником з нормативами.
Призначаємо обладнання - розточний верстат моделі 2А78Н.
Точіння ведуть різцями оснащеними пластинами з ельбора або твердого сплаву ВК6.
Глибина різання
Подача при різанні s = 0,03 ... 0,05 мм/об
Швидкість різання 80 ... 100 м/хв
Частота обертання шпинделя
(1)
де D - діаметр гільзи після розточки (96 мм)
В
Основний час для розточування гільзи
(2), br/>
2.3.4 Розрахунок норм часу
При технічному нормуванні визначається час, хв:
основне (на кожен перехід) t O ;
допоміжне (на кожен перехід) t НД ;
додаткове - t Д ;
поштучна - t ШТ ;
підготовчо-заключний - t П.З.
штучно-калькуляционное (технічна норма часу) - Т Ш .
Основний час визначили за формулою (2)
Допоміжний час
(3)
де t У. У - допоміжний час на установку і зняття деталі (залежить від маси та конфігурації виробу, конструкції пристосування, характеру і точності установки на верстаті); t В.П. - допоміжне час що з кожним переходом (час на підведення і відведення різального інструменту, включення і виключення верстата, перемикання подач і передач); t В. З - допоміжний час, пов'язане з вимірами оброблюваного вироби.
.
Оперативне час - це сума основного і допоміжного часу
(4)
В
Додатковий час задається в відсотках до оперативного часу і визначається за формулою
(+5)
де К 1 - відношення додаткового часу до оперативного,% (у
залежності від виду обробки До 1 = 6 ... 9), p> Штучний час
(6), . br/>
Таким чином, технічна норма часу (штучно-калькуляційного час)
, (7)
де t П.З. - підготовчо-заключний час;
n ПР - Число деталей у партії. br/>В
Комплект документів на відновлення гільзи циліндра автомобіля ЗІЛ-130.
Після розробки технологічного процесу на відновлення валу заповнюється маршрутна карта за ГОСТ 3.1118-82. Для розробки кожної операції складаються операційні карти:
операційна карта механічної обробки за ГОСТ 3.1404-86, форми 1;
операційна карта технічного контролю але ГОСТ 3.1502-85, форми 1, карта реєстрації результатів випробування за ГОСТ 3.1507-84, форми 1 і 3. p> Оформляютьсяі заповнюються технологічні карти відповідно до вимог ЕСТД. Карти поміщаються в вигляді додатку до пояснювальної записки.
ГОСТ 3.1104-81 встановлює загальні вимоги до оформлення документів, а саме:
технологічні документи повинні виконуватися на форматах, встановлених стандартами ЕСТД;
запис може бути виконана двома видами - повна і скорочена. Наприклад, "Фрезерування паза чорнове", "Нарізання різьби М12" або по виду обробки: "фрезерна", "Токарне" тощо
Зміст переходів записується дієсловом в наказовій формі, наприклад "обточити з 025 до 023 "або із зазначенням номера оброблюваної поверхні" Шліфувати поверхню № 3 ".
Операції, переходи, а також поверхні нумеруються арабськими цифрами.
Прийоми робіт, пов'язані з установкою і зняттям деталі, записуються так: "Встановити деталь", "Зняти деталь" і т.д. Прийоми позначаються прописними літерами російського алфавіту.
Застосовується устаткування позначається коротким найменуванням із зазначенням моделі. Для інструментів дається коротка характеристика у відповідних графах.
Нарощування і обробка посадкових пасків.
корозійний знос і деформацію паск...
