ка на заводі виробнику.
7 Техніка безпеки
Слюсар при роботі на всіх видах ріжучих електричних верстатів зобов'язаний:
- не допускати до роботи сторонніх осіб;
- повідомляти майстра про несправності, при яких неможливе продовження безпечної роботи, і не приступати до роботи до їх усунення;
- перед початком роботи необхідно надіти спецодяг, передбачену нормами;
- отримати від керівника робіт усне або письмове завдання, інструктаж про безпечні методах і прийомах роботи;
- привести в порядок робоче місце, прибравши сторонні предмети;
- перевірити справність кінцевих вимикачів, пускових кнопок, огородження;
- знати небезпечні та шкідливі виробничі фактори;
- вміти надавати першу допомогу потерпілим при нещасних випадках на виробництві;
- надійно і міцно кріпити ріжучий інструмент, точно центрувати його;
- оброблювані деталі, лещата та інші кріпильні пристосування міцно і надійно кріпити на столі верстата спеціальними кріпильними деталями: болтами, відповідними пазу столу, притискними планками, упорами і т.д.;
- деталь підводити до колу поступово, без ривків і різкого натиску;
- перевірити заземлення.
Забороняється при роботі з електроінструментом:
- працювати при знятих огородженнях;
- виробляти наладку, обслуговування та змащення при включеному двигуні;
- робити чищення і обтірку на ходу, працювати при несправних блокировках.
Відключення ланцюга управління виробляти щоразу при перервах в роботі.
По закінченні роботи відключити кола управління, упорядкувати робоче місце, витерти і змастити труться, закрити пускову апаратуру.
Висновок
У курсовому проекті вивчений технологічний процес виготовлення підвіски гальмівного башмака, визначено умови експлуатації деталі, розглянуто існуючий технологічний процес ремонту підвіски гальмівного башмака, складений технологічний процес виготовлення, вибрано технологічне устаткування і оснащення для механічної обробки, в економічній частині зроблено висновок про доцільність налагодження виробництва підвісок гальмівного башмака в умовах депо, отримані навички оформлення технологічних документів, складання алгоритму виготовлення деталі.
Список використаної літератури
1 Г. Ф. Гусєв, В. А. Корольов В«Проектування технологічних процесів ремонту деталей вагонівВ» Ч.1, Омськ, 1997 р.
2 Г. Ф. Гусєв, В. А. Корольов, Л. А. Пасєчнікова В«Проектування технологічних процесів ремонту деталей вагонівВ» Ч.2, Омськ, 1998 р.
3 Г.Ф. Гусєв, В.В. Зубенко В«Комплектація та оформлення технологічних документів при ремонті вагонів В»: Методичні вказівки при курсовому проектуванні/Г. Ф. Гусєв, В. В. Зубенко; Омський держ. Ун-т шляхів сполучення. Омськ, 2006. 54 с. p> 4 Биков Б.В., Пигарев В.Є. Технологія ремонту вагнонов: Підручник для середніх спеціальних навчальних закладів же.-д. трансп. - М.: Желдоріздат, 2001. - 559 с. p> 5 Технологія виробництва і ремонту вагонів: Підручник для вузів ж.-д. трансп. /К. В. Мотовілов, В.С. Лукашук, В.Ф. Кріворудченко, А.А. Петров; Під ред. К.В. Мотовілова. - М.: Маршрут, 2003. - 382 с. p> 6 Інструкція з ремонту візків вантажних вагонів РД 32052 - 96/ПКБ ЦВ. М., 1996, 76 с. p> 7 Вантажні вагони залізниць колії 1520 мм. Інструкція з деповскому ремонту. ЦВ/4859 М.: Транспорт, 1992, 89 с. p> 8 Довідник технолога-машинобудівника. У 2-х т. Т. 1/Под ред. А. Г. Косилової і Р. К. Мещерякова, - 4-е вид., Перераб. і доп. - М.: Машинобудування, 1986. 656 с, іл. p> 9 Довідник технолога-машинобудівника. У 2-х т. С74 Т. 2/За ред. А. Г. Косилової і Р. К. Мещерякова. - 4-е вид., перераб. і доп. - М.: Машинобудування, 1986. 496 с, іл. p> 10 СТП ОмГУПС - 1.2 - 2005.
