следубщую інформацію:
1. Замовлення споживачів, прогноз попиту на готову продукцію, графік виробництва - вхід МРП I.
2. База даних про матеріальні ресурси - Номенклатура і параметри сировини, напівфабрикатів і т. д.; норми витрати матеріальних ресурсів на одиницю продукції, що випускається; час їх поставок для виробничих операцій.
3. База даних про запаси - обсяг виробничих, страхових та інших запасів матеріальних ресурсів на складах; відповідність наявних запасів необхідній кількості; постачальники; параметри поставок.
В В
В В В В
Рис.4. Блок-схема системи MRP I
4. Програмний комплекс МRР I - необхідний загальний обсяг вихідних матеріальних ресурсів залежно від попиту; ланцюг вимог (потреб) на матеріальні ресурси з урахуванням рівнів запасів; замовлення на обсяги вхідних матеріальних ресурсів для виробництва.
5. Вихідні машинограми - набір вихідних документів: замовлення на матеріальні ресурси від постачальників, корективи в графік виробництва, схеми доставки матеріальних ресурсів, стан системи МRР I і ін
Входом системи МRР I є замовлення споживачів, підкріплені прогнозами попиту на готову продукцію фірми, які закладені в виробниче розклад (графіки випуску готової продукції). Таким чином, як і для мікрологістичних систем, заснованих на принципах концепції "точно у термін В», в МRР I ключовим фактором є споживчий попит.
Інформаційне забезпечення МРП I включає наступні дані:
• план виробництва по специфікованої номенклатурі на певну дату;
• дані про матеріали, що містять специфіковані найменування необхідних деталей, сировини, складальних одиниць з зазначенням їх кількості в розрахунку на одиницю готової продукції;
• дані про запаси матеріальних ресурсів, необхідних для виробництва, термінах виконання замовлень та ін
База даних про матеріальних ресурсах містить всю необхідну інформацію про номенклатуру та основних параметрах (характеристиках) сировини, матеріалів, компонентів, напівфабрикатів і т. п., необхідних для виробництва (складання) готової продукції або її частин. Крім того, в ній містяться норми витрат матеріальних ресурсів на одиницю продукції, що випускається, а також файли моментів часу постачання відповідних матеріальних ресурсів у виробничі підрозділи фірми. У базі даних також ідентифіковані зв'язки між окремими входами виробничих підрозділів по споживаним матеріальних ресурсів і по відношенню до кінцевої продукції. База даних про запаси інформує систему та управлінський персонал про наявність і величину виробничих, страхових та інших необхідних запасів матеріальних ресурсів у складському господарстві фірми, а також про близькість їх до критичного рівня і необхідність їх поповнення. Крім того, в цій базі містяться відомості про постачальників і параметрах постачання матеріальних ресурсів.
Програмний комплекс МКР I заснований на систематизованих виробничих розкладах (графіках випуску кінцевої продукції) залежно від споживчого попиту і комплексної інформації, одержуваної з баз даних про матеріальні ресурси та їх запаси. Алгоритми, закладені в програмні модулі системи, спочатку переводять попит на готову продукцію в необхідний загальний обсяг вихідних матеріальних ресурсів. Потім програми обчислюють ланцюг вимог на вихідні матеріальні ресурси, напівфабрикати, обсяг незавершеного виробництва, заснованих на інформації про відповідному рівні запасів, і розміщують замовлення на обсяги вхідних матеріальних ресурсів для ділянок виробництва (складання) готової продукції. Замовлення залежать від специфікованих за номенклатурою, обсягами вимог у матеріальних ресурсах і часу їх доставки на відповідні робочі місця і склади.
Після завершення всіх необхідних обчислень в інформаційно-комп'ютерному центрі фірми формується вихідний комплекс машинограм системи МRР I, який в документних вигляді передається виробничим та логістичним менеджерам для прийняття рішень з організації забезпечення виробничих ділянок і складського господарства фірми необхідними матеріальними ресурсами. Типовий набір вихідних документів системи МRР I містить:
• специфіковані за номенклатурою, обсягом і часу вимоги на матеріальні ресурси, які замовляються в постачальників;
• зміни, які необхідно внести у виробниче розклад;
• схеми доставки матеріальних ресурсів, обсяг постачань і т. п.;
• анульовані вимоги на готову продукцію, матеріальні ресурси;
• стан системи МRР.
Однак, підготовка первинних даних вимагає значних витрат і точності. МРП I, як правило, використовується в плануванні процедур замовлення й постачання великої номенклатури матеріалів, наприклад, для машинобудівних підприємств. Можна виділити такі недоліки мікрологістичних систем заснованих на МRР - підході:
• значний обсяг обчислень, підготовки і попередньої обробки великого обсягу вихідної інформації, що збільшує тривалість виробничого ...
