періоду і логістичного циклу;
• зростання логістичних витрат на обробку замовлень і транспортування при прагненні фірми зменшити рівень: запасів або перейти на випуск готової продукції в малих обсягах з високою періодичністю;
• нечутливість до короткочасних змін попиту, оскільки вони засновані на контролі і поповненні рівня запасів у фіксованих точках проходження замовлення;
• значне число відмов у системі через її велику розмірність і перевантаженість.
Ці недоліки накладаються на загальний недолік, властивий всім микрологистическом системам "штовхаючого" типу, до яких належать і системи МRР 1, а саме: недостатньо строге відстеження попиту з обов'язковою наявністю страхових запасів.
Системи МRР I переважно використовуються, коли попит на вихідні матеріальні ресурси дуже залежить від попиту споживачів на кінцеву продукцію. Система МRР I може працювати з широкою номенклатурою матеріальних ресурсів (многоассортиментной вихідними матеріальними потоками). Хоча прихильники концепції В«точно в строкВ» ​​стверджують, і небезпідставно, що В«тягнутьВ» мікрологістичні системи, засновані на принципах цієї концепції, швидше і ефективніше реагують на зміни споживчого попиту, бувають випадки, коли системи МRР I є більш ефективними. Це, владності, справедливо для фірм, що мають достатньо тривалі виробничі цикли, і в умовах невизначеного попиту. У той же час застосування систем МRР I дозволяє фірмам досягати тих же цілей, що і при використанні JIT-технології, зокрема домагатися скорочення тривалості повного логістичного циклу та усунення зайвих запасів, якщо час прийняття рішень з управління виробничими операціями та закупівель матеріальних ресурсів порівнянно з періодичністю зміни попиту.
Виявлені недоліки і деякі обмеження використання системи МRР I зумовили необхідність її вдосконалення і стимулювали розробки другого покоління цих систем, що одержали використання в США та Західній Європі з початку 1980-х років. Це покоління логістичних систем отримало назву системи МRР II. Друге покоління системи МRР включає як функції системи МRР I, так і нові функції, а саме:
• планування потреби у продукції виробничо-технічного призначення (функція МRР I);
• автоматизоване проектування;
• управління технологічними процесами та ін
4. Штовхає система планування виробничих потреб (М R Р I I)
Системи МRР II являють собою інтегровані мікрологістичні системи, в яких об'єднані фінансове планування і логістичні операції. В даний час системи МRР II розглядаються як ефективний інструмент планування для реалізації стратегічних цілей фірми в логістиці, маркетингу, виробництві та фінансах. Більшість західних фахівців розглядають системи МRР II як інструментарій, який використовується у плануванні та управлінні організаційними ресурсами фірми з метою досягнення мінімального рівня запасів у процесі контролю над всіма стадіями виробничого процесу. Системи МRР II є ефективним інструментом внутрішньофірмового планування, що дозволяє втілювати на практиці логістичну концепцію інтеграції функціональних сфер бізнесу при управлінні матеріальними потоками. Перевагою систем МRР II перед системами МRР I є більш повне задоволення споживчого попиту, що досягається шляхом скорочення тривалості виробничих циклів, зменшення запасів, кращої організації постачань, більш швидкої реакц ії на зміни попиту. Системи МRР II забезпечують більшу гнучкість планування і сприяють зменшенню логістичних витрат з управління запасами. Функціональна схема системи МRР II наведена на рис.1. p> Система МRР I є складовою частиною системи МRР II. Крім неї до складу системи МRР II входять: блок прогнозування та управління попитом, розрахунок виробничого розкладу (графіка випуску готової продукції), розрахунок плану завантаження виробничих потужностей, блок розміщення замовлень і контролю закупівель матеріальних ресурсів і. інші блоки, складові програмний комплекс. Важливе місце в системі МRР II займають алгоритми прогнозування попиту, потреби в матеріальних ресурсах, рівня запасів. Додатково в порівнянні з системою МRР I вирішується комплекс завдань контролю і регулювання рівня запасів матеріальних ресурсів, обсягу незавершеного виробництва і готової продукції на ЕОМ. Для вирішення цих завдань виробляються підготовка, обробка та коригування інформації про прихід, наявність та рух матеріальних ресурсів, облік запасів у розрізі кожної позиції номенклатури і номенклатурних груп, місць складського зберігання і т. п. В основні завдання управління запасами входять: вибір стратегії поповнення запасів, розрахунок критичних точок і точок замовлення, аналіз структури запасів за методом АВС, наднормативних запасів та ін
Система МRР II вирішує такі завдання прогнозування:
• розробка прогнозу потреби в сировині і матеріалах з різних замовленням;
• аналіз можливих термінів виконання замов...
