их з однієї вихідної шихти робочого сплаву на одній плавильної установці в одну зміну. До партії лопаток однієї плавки відливають зразки-свідки для контролю механічних властивостей і хімічного складу. Ці ж зразки використовують для контролю механічних властивостей після термічної обробки лопаток від кожної партії - садки. p align="justify"> Технологія переплавки шихтової заготовки при лиття лопаток, незважаючи на уявну простоту процесу, істотно впливає на якість матеріалу лопаток і механічні властивості металу виливків. Цим і пояснюється необхідність введення визначення партії - плавки лопаток і обмеження числа лопаток в партії не тільки вихідної плавкою шихтової заготовки, але і змінною заливкою на одній установці. br/>
В
Малюнок 1. Схема установки УППФ
лиття вакуумний плавильний форма
Розрахунок вакуумної системи плавильно-ливарної установки УППФ-3 для плавки і лиття жароміцних сплавів по виплавлюваних моделях.
Технічні характеристики: Ємність тигля m 10 кг, потужність генератора N = 150 кВт, робоча частота 2500 Гц, залишковий тиск р н = 1 Па
Установка працює в напівбезперервний режимі, забезпечена робочою камерою, камерою завантаження шихти, камерою завантаження форм з піччю підігріву форм. p align="justify"> Вакуумна система складається з робочих камер 1, механічного насоса НВЗ-20Д, бустерного паромасляного насоса НВБМ-2.5, вакуум-проводів, вакуумних затворів і засобів контролю вакууму. p align="justify"> При вакуумуванні робочої камери механічним насосом 8, в обхід бустерного, за вакуум-проводу 7 виконується попередня відкачка повітря до залишкового тиску 100 - 130 Па. Потім включають паромасляних насос, що забезпечує робочий вакуум. p align="justify"> Робота установки (рис. 1) проводиться в наступному порядку: вакуумируют робоча камера 1, в тигель 4 через камеру 2 завантажується шихта і виконується плавка; в піч підігріву 5 при температурі 950 - 1050 про З встановлюється гаряча форма (1000 про С) , камера 3 вакуумируют і пекти 5 переміщається в камеру 1, де заливається металом, потім форма з металом витягується з печі 5 і цикл повторюється.
Індукційна піч харчується генератором високої частоти. Для забезпечення активної потужності, переданої в розплавляється метал, є комплект конденсаторів, що підключаються з пульта керування. p align="justify"> Жароміцні сплави заливаються при Т зал = 1550-1600 про С. Фізичні властивості нікелю - основи жаром...
