віднести неспряженість за обсягами випуску (недостатній облік В«вузьких місцьВ» у технологічному ланцюжку), що, відзначимо, зустрічається нечасто (технологічний розрахунок продуктивності стандартний і відомий більшості інженерів, тому що докладно розглядається в рамках вузівських освітніх програм), і незабезпечення виробництва необхідним сполученим допоміжним обладнанням, в першу чергу системами кондиціонування.
На жаль, дуже часто вітчизняні підприємства, здійснюють інвестиційні програми в умовах дефіциту коштів, В«жертвуютьВ» системою кондиціонування. Однак стара система кондиціонування не може забезпечити ефективне функціонування дорогого і швидкісного обладнання. Як приклад назвемо одне з підприємств з виробництва жакардових тканин для побутового застосування з Володимирської області, в 2003 р. що почало проект з переозброєння виробництва і його оснащення сучасними імпортними верстатами з продуктивністю в три-чотири рази вище застарілих вітчизняних. Однак системою кондиціонування знехтували, а також з метою економії до виготовлення естакад для розміщення жакардових машин залучили російську організацію, що не мала практичного досвіду в даній сфері. Результатами були вкрай низька продуктивність верстатів (450 оборотів головного валу в хвилину проти реально досяжних з цим обладнанням 600), підвищений знос механізмів жакардових машин, зниження якості ворсу на виробах. У підсумку під час реалізації другого етапу проекту довелося дозамовляти імпортну спеціалізовану систему кондиціонування та очищення повітря та імпортні естакади. При цьому виникли витрати, пов'язані з:
демонтажем верстатів і старих естакад;
повною переробкою підлог з виїмкою грунтів з метою створення підпільних каналів для відведення чадного повітря;
будівництвом розводки коробів подачі підготовленого повітря;
повторним монтажем обладнання. Таким чином, реальні витрати виявилися на кілька сотень тисяч євро більше в порівнянні з тим, якими б вони були у разі своєчасного планування та придбання системи кондиціонування. Після цього ефективність виробництва (operational performance) була доведена до рівня, досяжного на закордонних підприємствах.
У другій підгрупі помилки, допущені при реалізації інвестиційних проектів у промисловості та пов'язані з неврахуванням спряженості технологічної ланцюжка, охоплюють суміжні підприємства і галузі промисловості.
Як приклад візьмемо підприємства, значну частку продукції яких становлять склотканини, використовувані надалі при виробництві конструкційних композитних матеріалів, наприклад в авіаційній промисловості (При виготовленні деталей планера, лопатей вертольотів тощо). Не будемо враховувати той факт, що в даній сфері в усьому світі (крім нашої країни) давно домінують матеріали нового покоління на основі карбонових волокон, що випускаються в Росії в дуже малих кількостях [6].
У 2003-2006 рр.. підприємства - споживачі даної тканини здійснили переозброєння св...
