ми В
В
В В В В В В В В
Всі відхилення увійшли в межі допустимих значень.
2.3 Визначення потужності і вибір електродвигуна
2.3.1 Вибір розрахункової обробки
Вибираємо розрахунковий діаметр
;
D max = 50 мм. (За паспортом)
Розрахункова значення діаметра свердла коригуємо за ГОСТ 885-64, відповідно до градацією діаметра спіральних свердел.
Приймаються D = 33 мм. p> Матеріал ріжучої частини свердла Р6М5.
Визначаємо подачу: S = C s Г— D 0,6 мм/об.
Оброблюваний матеріал - мідні сплави.
S = (0,065 ... 0,130) Г— D 0,6 - для мідних сплавів.
S = (0,065 ... 0,130) Г— 33 0,6 = 0,52 ... 1,05 - мм/об.
Коригуємо подачу за паспортом верстата, приймаємо 1 мм/об. p> Визначаємо швидкість різання
- м/хв
Т = (3 ... 4) Г— D - стійкість інструменту
Т = 99 ... 132 хв, Приймаються Т = 120 хв. p> З V = 28,1 (мідь) m = 0,125
q V = 0,25 y V = 0,55
В В
(заміна на Р6М5)
В
м/хв.
Визначаємо частоту обертання шпинделя
хв -1
Коригуємо за графіком верстата:
n ст = 355 хв -1
Визначаємо дійсну швидкість
м/хв.
2.3.2 Визначення крутного моменту і потрібної потужності
Визначаємо крутний момент
В
З М = 0,012; q m = 2; K P = 1 (мідні сплави)
М КР = 9,81 Г— 0,012 Г— 33 2 Г— 1 0,8 Г— 1 = 128 н Г— м
Визначаємо потрібну потужність
В В
До 1 = 1,04 ... 1,05 коеф. враховує додаткові витрати потужності на подачу супорта.
До 2 = 1 ... 1,3 коеф. враховує можливість короткочасних перевантажень.
h гл - ККД ланцюга головного руху
h гл = H прів.пер. Г— h х муфти Г— h у зуб.пер Г— h z подшип.
h гл = 0,98 Г— 0,99 Г— 0,985 5 Г— 0,995 12 = 0,83
В
Приймаються електродвигун асинхронний 4А100L4 p> ГОСТ 19523-81
N = 5,5 кВт; n ел.дв. = 1430 хв -1
2.4 Розрахунок приводний передачі
Приводная передача пов'язує вал електродвигуна з першим валом коробки передач. br/>
2.4.1 Кінематичний розрахунок приводної передачі
Приводная передача зубчаста.
Визначаємо передавальне відношення приводний передачі.
В
SZ = 50 (Див. базову модель)
В В В
Для погашення похибки змінимо
, тоді
В В
На таке ж число кол-во відсотків зміняться всі відхилення на шпинделі, але вони не вийдуть за межі допустимих значень.
2.4.2 Силовий перевірочний розрахунок приводної передачі
Передачі коробки передач закриті, розрахунок ведемо за методикою розрахунку циліндричних зубчастих передач по ГОСТ 21354-78.
Зубчасті передачі перевіряють на контактну витривалість зуба і на витривалість при згині за формулами:
В
Z H = 1,76 (при a = 20 В°; b = 0 В° ) - Коефіцієнт враховує форму сполучених поверхонь зуба. p> Z M = 274 (для сталевих коліс) - коефіцієнт враховує механічні властивості матеріалу сполучених коліс.
Z e = 0,9 (при a = 20 В°; b = 0 В° ) - Коефіцієнт враховує сумарну довжину контактних ліній. br/>
- розрахункова окружна сила
d = M Г— Z - діаметр ділильного кола
m - Модуль зубчастого колеса
М КР - Крутний момент на розраховується валу
До Н - Коефіцієнт навантаження
До Н = До Н a Г— До Н b Г— До Нv
До Н a = 1 (прямозубиє колеса) - коефіцієнт, що враховує розподіл навантаження між зубами.
До Н b - Коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілу навантаження по ширині вінця, вибирається за таблицею (конспект).
До Нv - Динамічний коефіцієнт, що залежить від окружної швидкості, ступеня точності, твердості поверхні.
b - ширина вінця зубчастого колеса
- передавальне число
Формула для перевірки передач на витривалість при згині:
В
Y F - коефіцієнт форми зуба, вибирається за таблицею (конспект).
K F - коефіцієнт навантаження p> До F = До F b Г— До F v
До F b - коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілу навантаження по д...
