днієї технологічної операції. Припуск вимірюється по нормалі до розглянутої поверхні. Загальний припуск дорівнює сумі операційних.
Розмір припуску суттєво впливає на собівартість виготовлення деталі. Завищений припуск збільшує витрати праці, витрата матеріалу, ріжучого інструменту і електроенергії. Занижений припуск вимагає застосування більш дорогих способів отримання заготовки, ускладнює установку заготовки на верстаті, вимагає вищої кваліфікації, робітника. Крім того, він часто є причиною появи браку при механічній обробці. Тому призначуваний припуск повинен бути оптимальним для даних умов виробництва. p align="justify"> Оптимальний припуск залежить від матеріалу, розмірів і конфігурації заготовки, виду заготовки, деформації заготовки при її виготовленні, товщини дефектного поверхневого шару та інших факторів. Відомо, наприклад, що чавунні виливки мають дефектний поверхневий шар, що містить раковини, піщані включення; поковки, отримані куванням, мають окалину; поковки, отримані гарячої штампуванням, мають зневуглецьована поверхневий шар. p align="justify"> Оптимальний припуск може бути визначений розрахунково-аналітичним методом, який розглядається в курсі В«Технологія машинобудуванняВ». В окремих випадках (наприклад, коли ще не розроблена технологія механічної обробки) припуски на обробку різних видів заготовок вибирають за стандартами і довідників. br/>В
Рис. 2.1. Припуски, напуски і розміри корпусу підшипника (а), пробки (б) і валу (в) : А ЕАГ , Б заг , У заг , D < span align = "justify"> заг , D? заг , D? заг - вихідні розміри заготовки; A дет , Б дет , В дет , D ' дет , D " ; дет , - розміри готової деталі; D < span align = "justify"> 1 , D 2 , О ' 1 , О " 1 , - операційні розміри заготовки
Дійсний шар металу, що знімається на першій операції, може коливатися в широких межах, т. к. крім операційного припуску часто доводиться видаляти напуск.
Напуск - це надлишок металу на поверхні заготовки (понад припуску), обумовлений технологічними вимогами спростити конфігурацію заготовки для полегшення умов її отримання. У більшості випадків напуск віддаляється механічною обробкою, рідше залишається у виробі (штампувальні ухили, збільшені радіуси заокруглень тощо).
В процесі перетворення заготовки в готову деталь її розміри набувають ряд проміжних значень, які називаються операційними розмірами. На рис. 2.1 на деталях різних класів показані припуски, напуски та операційні розміри. Операційні розміри звичайно проставляють з відхиленнями: для валів - в мінус, для отворів - в плюс.
2.3 Конструкційні матеріали
Роль конструкційного матеріалу в технологічному процесі виготовлення деталей машин надзвичайно велика. З одного боку, конструкційний матеріал повинен забезпечити виготовлення заготовок і деталей з найменшими виробничими витратами. Питома вага вартості матеріалів у собівартості машинобудівної продукції порівняно високий (наприклад, у верстатобудуванні він становить 60% загальної вартості, при виготовленні локомотивів і вагонів - 70 ... 75%) і має тенденцію до збільшення. З іншого боку, правильний вибір конструкційного матеріалу повинен забезпечити деталі її високі експлуатаційні властивості, її довговічність і ремонтопридатність. При виборі конструкційного матеріалу необхідно враховувати його е...
