Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Доклады » Застосування коксового горішка на доменних печах

Реферат Застосування коксового горішка на доменних печах





lor Dunkerque 4). Необхідно відзначити, що проводили експерименти по збільшенню витрати коксового горішка до 95 кг/т або 31,2% від витрати коксу при CSR = 56,2% (EKO Stahl, ДП № 5А). Даних про постійної експлуатації доменної печі при таких видатках коксового горішка немає.

В 

Малюнок 1. Залежність зміни питомої витрати коксу від питомої витрати коксового горішка


В 

Малюнок 2 Залежність зміни питомої витрати коксу від стиранням коксу М 10


За наявними даними можна зробити висновок про недоцільність застосування коксового горішка при зниженні стиранням коксу М 10 > 9,0 %. При підвищенні якості коксу (CSR = 56.0 - 68%, М 10 = 4,4 - 6,1%) витрата коксового горішка може становити до 40 кг/т чавуну без зниження продуктивності доменної печі.


1. Використання коксового дріб'язку фракції 10-25 мм (коксового горішка) на доменних печах

В якості експериментального періоду були використані техніко-економічні показники роботи доменних печей при різній інтенсивності плавки в період з січня 2009 по вересень 2010 року включно. Числові масиви для аналізу були складені з одиничних середньотижневим періодів роботи печей. Виявлено залежності питомої витрати коксу та продуктивності від витрати коксового горішка та стиранням коксу М 10 . У доменні печі завантаження коксового горішка проводилася строго в суміші з залізорудною частиною шихти. Витрата горішка в рудної подачі становив 200 - 600 кг (максимум до 1000 кг короткочасно на доменній печі № 9). h1> 1.1 Доменна піч № 1

Виконано аналіз показників роботи доменної печі № 1 при використанні в шихті коксового горішка за період з грудня 2009 р. по вересень 2010 р. (25 листопада 2009 піч задута після капремонту 1 розряду).

Коксовий горішок стали брати з середини травня 2010 р., поступово збільшуючи витрату до 24,5 кг/т чавуну. З середини квітня 2010 р. витрати коксового горішка протягом 5 тижнів знаходився на рівні 17 кг/т (рісунок.3). Витрата коксу при цьому знизився з 433 - 432 кг/т (без коксового горішку) до 423 кг/т (у липні 2010 р.). В цей же час починається поступове зниження якості коксу за стиранням М 10 з 8,59%, на початку червня 2010 р. до 9,55% в кінці серпня 2010 р. У зв'язку з цим питома витрата коксу теж починає незначно підвищуватися, і після виведення горішка з шихти питома витрата коксу зріс до 446,7 кг/т (малюнок 4).


В 

Малюнок 3. Динаміка зміни питомої витрати коксу і питомої витрати коксового горішка


В 

Малюнок 4. Динаміка зміни питомої витрати коксу та стиранням коксу М 10


Висновок коксового горішка з доменної шихти пов'язаний так само з збільшенням простоїв (до 1,33%) і зниженням виробництва до 23040 т/нед або 3291 т/добу (малюнок 5). br/>В 

Малюнок 5. Динаміка зміни кількості виробленого чавуну та рівня технологічних простоїв


Приведений коефіцієнт заміни коксу коксівним горішком для доменної печі № 1 склав 0,58 кг/кг.

1.2 Доменна піч № 2

Проведено аналіз даних про роботу доменної печі № 2 з використанням в шихті коксового горішка за період з березня 2009 р. по серпень 2010 р. У аналізований період доменну піч зупиняли на ремонт першого розряду (14.11.2009 р. - 3.03.2010 р.). При введенні коксового горішка до 15 кг/т чавуну (квітень - Липень 2009 р.) витрати коксу знижується з 439,0 кг/т до 434,5 кг/т чавуну. Подальше збільшення витрати горішка до 28 кг/т чавуну не дозволила знизити витрату коксу, при стабільному його якості (стираність коксу по М 10 знаходилася в межах 8,13 - 8,57%), а навпаки призвело до його підвищення до 438,6 кг/т через підвищених простоїв (до 2,8%) з причини горіння фурм і незадовільного технічного стану печі.

Після ремонту коксовий горішок завели в доменну шихту тільки в середині травня 2010 р., в липні 2010 р. витрата його досяг 20 кг/т чавуну і витрата коксу знизився з 434 кг/т до 425 кг/т (малюнок 6).


В 

Малюнок 6. Динаміка зміни питомої витрати коксу і питомої витрати коксового горішка


В 

Малюнок 7. Динаміка зміни питомої витрати коксу та стиранням коксу М 10


В 

Малюнок 8. Динаміка зміни кількості виробленого чавуну та рівня технологічних простоїв

У цей же період починається зниження якості коксу (малюнок 7). Стираність коксу по М 10 зростає з 8,5% (липень 2010 р.) до 10,6% (серпень 2010 р.), через що погіршився стан горна, що в свою чергу негативно позначилося на виробництві - 22351 т/нед або 3193 т/добу (малюнок 8). Тому на початку серпня 2010 р. було прийнято рішення про повне виведення коксового горішка з доменної шихти.

У зв'язку з установкою на ремонті лоткового засипного апарату, були визначені два коефіцієнта заміни скіпового коксу коксівним горішком. Для періоду роботи печі на конусному завантажувальном...


Назад | сторінка 5 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Автоматизація процесу прокалкі коксу в трубчастої обертової печі
  • Реферат на тему: Сухе Гасіння коксу
  • Реферат на тему: Роль автоматизації в процесі виробництва нафтового коксу
  • Реферат на тему: Розрахунок стрічкового конвеєра для переміщення коксу
  • Реферат на тему: Аналіз залежності продуктивності і питомої витрати електроенергії від діаме ...