у пристрої, наведений коефіцієнт заміни склав 0,47 кг/кг, після ремонту та установки БЗУ він підвищився і склав 0,70 кг/кг. Це пов'язано з поліпшенням розподілу матеріалу на колошнике. Максимальна витрата коксового горішка, при якому виробництво чавуну починає знижуватися, для періоду роботи з конусним апаратом печі склав 14,7 кг/т, для періоду роботи печі з БЗУ - 19,3 кг/т.
1.3 Доменна піч № 4
Для характеристики зміни виробничих показників, витрати коксового дріб'язку та стиранням коксу М 10 для доменної печі № 4 сформовані дані в період з березня 2009 р. по серпень 2010 р. За цими даними побудовані лінійні діаграми, представлені на малюнках 9, 10,11.
В
Малюнок 9. Динаміка зміни питомої витрати коксу і питомої витрати коксового горішка
У досліджуємо проміжку часу піч майже 1,5 місяці (січень-лютий 2010 р.) працювала в аварійному режимі через похолодання. У цей час спостерігається велика кількість простоїв (28,72 %), Високий витрата коксу (до 610 кг/т) і зниження виробництва (6482,1 т/нед або 926 т/добу). Тому даний період часу для аналізу не береться. p> За період кінець березня - початок вересня 2009 р. видатки коксового горішка досяг 12,5 кг/т чавуну, в цей же період витрата коксу знизився з 439,6 кг/т до 434,0 кг/т чавуну. Якість коксу залишалося стабільним і стираність М 10 знаходилася на рівні 8,3 - 8,8%. Надалі з вересня по грудень 2009 р. витрата коксового горішка збільшили до 22 кг/т. У цей час відбулося зниження якості коксу - стираність М 10 зросла до 9,5%. Внаслідок цього, підвищення витрати коксового горішка з 12,5 кг/т до 22,0 кг/т дозволило знизити витрату коксу тільки з 434,0 кг/т до 431,5 кг/т чавуну при значному зниженні виробництва (до 4,0%).
В
Малюнок 10. Динаміка зміни питомої витрати коксу та стиранням коксу М 10
В
Малюнок 11. Динаміка зміни кількості виробленого чавуну та рівня технологічних простоїв
Після стабілізації роботи печі і підвищення якості коксу (стираність М 10 знизилася до 8,3 - 8,5%) з травня 2010 р. в шихту знову заводять коксовий горішок, поступово підвищуючи його витрата до 22,0 кг/т чавуну. У цей же період відбувається зниження питомої витрати коксу з 437,0 кг/т до 430,0 кг/т чавуну. Однак з введенням коксового горішка відбувається зниження якості коксу (стираність М 10 зростає з 8,6% у червні 2010 р. до 10,6% у серпні 2010 р.). Зниження якості коксу призводить до зниження продуктивності печі на 4,0-4,5%. Тому в середині серпня змушені були вивести коксовий горішок з шихти доменної печі, що в сукупності з подальшим зниженням якості коксу (стираність М 10 = 10,7%) призвело до підвищення питомої витрати коксу до 475,0 кг/т, у вересні 2010 р. Наведений коефіцієнт заміни коксу коксівним горішком для доменної печі № 4 склав 0,67 кг/кг.
1.4 Доменна піч № 6
По сформованим даними про роботу доменної печі № 6 з використанням в шихті коксового горішка проаналізували характер зміни різних показників її роботи. За отриманими даними побудовані лінійні діаграми (рисунок 12 - 14). p> У травні - липні 2009 піч працювала незадовільно через спотворення профілю печі і частих простоїв на заміну повітряних фурм (з 72 смененним фурм 57 - дефектних). Використання коксового дріб'язку в цей період до 10,5 кг/т чавуну не дали позитивних результатів. У зв'язку з цим у другій половині липня 2009 коксовий горішок з шихти був виведений. p> У вересні-грудні 2009 р. досвід з використанням коксового дріб'язку повторили. Витрата горішка досягав 20 кг/т чавуну. Цей період характеризується зниженням якості коксу (малюнок 13). Стираність М 10 до початку жовтня 2009 знаходиться в межах 8,3 - 8,6%, потім різко підвищується з 8,6% до 9,5%. Крім цього робота печі з спотвореним профілем і з частими опадами не дозволили знизити витрату коксу при використанні коксового горішка. Витрата коксу в грудні зріс до 438,0 кг/т чавуну, а виробництво знизилося порівняно з жовтнем - листопадом 2009 р. на 4,0-4,5% (рисунок 14).
У січні 2010 р. коксовий горішок вивели через високі простоїв (4,47%) та участь горіння повітряних фурм. У березні 2010 р. горіння фурм припинилося. br/>В
Малюнок 12. Динаміка зміни питомої витрати коксу і питомої витрати коксового горішка
коксовий горішок доменна піч
В
Малюнок 13. Динаміка зміни питомої витрати коксу та стиранням коксу М 10
В
Малюнок 14. Динаміка зміни кількості виробленого чавуну та рівня технологічних простоїв
Приведений коефіцієнт заміни коксу коксівним горішком склав 0,51 кг/кг. Низьке значення коефіцієнта заміни обумовлено спотворенням профілю доменної печі.
1.5 Доменна піч № 7
Виконано аналіз показників роботи доменної печі № 7 при викори...
