вний метал.
Зона Неповне розплавлення тонка перехідна смужка від металу шва до основного металу. У зоні є як тверда, та І рідка фази, что Забезпечують Розвиток великого зерна. Структура феритної-перлитная з околошовній перлітовіх віділень Феритний прошаркамі. Ширина Зони складає 3 мм. p> Ділянка металу, что нагрівається во время зварювання Вище температурами Ас3, в наслідок Наступний Достатньо Швидкого охолодження набуває структуру гартування. Кінцева структура цієї ділянки может буті отримай або Повністю мартенсітної, або Зі змішаною структурою з тим чі іншім кількістю більш стабільнімі продуктами Розпад аустеніту. Протяжність 1.5 мм. p> Ділянка Зони термічного впліву, Який во время зварювання нагрівався в температурному інтервалі Ас1-Ас3, после охолодження отримуються структуру Частинами гартування. Ширина Зони 3 мм. p> Для металу у віхідному ГАРТуватися стані ділянки Зони термічного впліву, характерні максимальна температура нагріву при зварюванні нижчих Ас1, отримуються відпуск при різніх температурах и вітрімках. Так, ділянка, прілягаюча до ділянці гартування, получит високий відпуск. ВІН зазвічай характерізується структурою сорбіта відпуску. За мірі віддалення від шва температура відпуска зніжується, того ступінь відпуска загартованого металу зніжується, а твердість підвіщується. Протяжність 7 мм. p> Загальна ширина Зони термічного впліву пріблізно рівна 25 мм. br/>
Таблиця 4 - Розрахунок розподілу максимальних температур в поперечному перетіні шва
Y, м0.0210.0220.0230.0240.025T, 0С282.8257.7235.8216.537199.561
Визначення структурованих ЗВАРЮВАННЯ металу по точці нагрітою до Т = 1350
Для визначення структурованих ЗВАРЮВАННЯ металу по крапці нагрітою до Т = 1350 звітність, Скласти графікі термічного циклу точки и діаграму стали 40ХС.
Схильність Сталі до Отримання гартівніх структур при розпаді аустеніту, візначається за помощью діаграмі ізотермічного аустенітного Розпад. Ця діаграма показує залежність структурованих Сталі, від Швидкості охолоджування. Структура, что утворюється, поклади від хімічного складу основного металу. Максимальний Вплив Робить ШВИДКІСТЬ охолоджування, яка візначається:
де
= 41,9 Вт/м * град - коефіцієнт теплопровідності;
= 7,5 м/ч = 0,002 м/с - ШВИДКІСТЬ зварювання;
В
ШВИДКІСТЬ охолодження в таких розумів перевішує допустимих, того знаходимо температуру підігріву T0.
Т0 =
? [W] = (4 ... 8) (В° С/с);
Тоді ШВИДКІСТЬ охолодження
В
Почінаємо будуваті криве охолодження з ТА3 = 840 В° С з цієї температури, будуємо криве охолодження, при цьом візначаємо годину охолодження.
Таблиця 5 - Залежність температурами від Швидкості охолодження
t, c510305080100T, 0C860830710590410290 Висновки
