тизації складають наступні підсистеми:
1) Система планування і регламентації вимог до надійності, основу якої складають плани стандартизації, а також комплекси стандартів на технічні вимоги до промислової продукції та технічні умови. Створення цього комплексу документів має здійснюватися на принципах випереджаючої і комплексної стандартизації.
2) Система методів оцінки надійності. Її основу складають комплекс стандартів, що встановлюють для всіх галузей машинобудування і приладобудування єдині терміни та визначення, єдину номенклатуру показників надійності, диференційовану за видами продукції і цілям застосування, єдині методи розрахунку показників надійності однотипних виробів. Ця підсистема повинна забезпечити об'єктивність і порівнянність оцінок приватних показників надійності (незалежно від місця проведення аналогічних оцінок).
3) Система забезпечення надійності при проектуванні. У цю підсистему входять стандарти на типові конструктивні рішення, на методи обліку вимог надійності при уніфікації, на методи забезпечення функціональної взаємозамінності та ін
4) Система технологічних методів, що включає: правила вибору і вимоги до матеріалів з урахуванням вимог до надійності; методи зміцнення (поверхневого і об'ємного) деталей машин; правила вибору технологічних процесів і режимів обробки.
5) Система забезпечення надійності при експлуатації та ремонті, включає НТД: на методи забезпечення ремонтопридатності; на оптимальні стратегії технічного обслуговування і ремонту техніки; на вимоги до якості запасних частин; на вимоги до масел і змащувальних матеріалів.
6) Система випробувань надійності, що передбачає розробку НТД на методи і засоби випробувань, які визначаються основним видом руйнувань, видом техніки, а також на такі методи, як прискорені випробування і технічна діагностика машин. Це передбачає широке проведення робіт з уніфікації випробувального обладнання для отримання можливості компонувати випробувальне обладнання з уніфікованих елементів агрегатними методами.
7) Система контролю, основу якої складає в першу чергу НТД на методи неруйнівного контролю для виявлення прихованих дефектів у процесі виготовлення машин. У цей же комплекс документів входять стандарти на методи контролю шорсткості і технологічних дефектів, що призводять до концентрації напруг, на методи контролю рівня вібрації, шуму та інших чинників, здатних призвести до раптових технологічним відмов.
8) Система інформації та зворотного зв'язку, яка передбачає проведення систематичного авторського нагляду за надійністю виробів у процесі експлуатації; уніфікацію форм обліку та аналізу інформації про надійність; вивчення причин відмов і пошкоджень, узагальнення даних про відмови і вироблення заходів щодо усунення причин передчасних відмов.
Для механічних систем комплексна стандартизація методів забезпечення надійності повинна передбачати вирішення двох основних завдань:
1) Забе...
