учий
В
до відсмоктують вентилятору. Поїзд сушильних вагонеток періодично переміщується- в тунелі в напрямку, протилежному напрямку руху теплоносія, тому сушарка називається противоточной.
Тунелі об'єднують в блоки по 10-20 тунелів. У кожному блоці встановлені припливний і витяжний вентилятори. Уздовж фронту тунелів на їх розвантажувальної і завантажувальних сторонах розташовані припливні і витяжні канали. Їх роблять постійного або змінного перерізу.
Крім основних каналів для підведення і відведення теплоносія, протиточні тунельні сушарки іноді мають канали для подачі в певну зону тунелю або в змішувальну камеру реціркуліруемого відпрацьованого теплоносія.
В
За схемою, що на рис. 86, тунельні камери об'єднані у два блоки 1 тл 2, кожен блок має витяжний канал 3, витяжний вентилятор 4, припливне канал 6, припливне вентилятор 7, змішувальну камеру 8. При рециркуляції одні блоки камер об'єднані каналом 5, через який в них надходить відпрацьований теплоносій.
Схема рециркуляції може бути інша. На рис. 87 показана схема рециркуляції в противоточной сушарці з перемінним режимом сушіння по довжині тунелю з поділом зон усадки і досушування.
У найбільш відповідальну зону сушіння, де можлива усадка матеріалу, підводять зверху рециркулює теплоносій з високою вологістю. Утворюючи суміш з основним теплоносієм, вступників в цю зону, він створює умови для безпечної допустимої швидкості сушіння.
У Залежно від чутливості до сушки виробів і критичної їх вологості, т. е. кінця усадки, зону з рециркулює теплоносієм збільшують на Уз-Уг довжини тунелю. Відносна вологість теплоносія на самому початку зони усадки підтримується на рівні 85-90%, а в кінці зони усадки - 70-75% при температурі на виході до 30-45 В° С.
У зоні досушки встановлюють режим, що створює високу інтенсивність сушіння за рахунок підвищення температури теплоносія на виході в тунель до 110-140 В° С.
При цьому середні швидкості агента сушіння в живому перетині тунелю підвищуються, особливо в зоні усадки, що вимагає збільшення потужності вентиляторів.
Тунельні сушарки завантажують і вивантажують шляхом заштовхування вагонеток зі свежесформованной цеглою-сирцем при пересуванні всього поїзда вагонеток і виштовхуванні вагонеток з висохлим цеглою-сирцем з протилежного кінця тунелю.
В
Тунельні сушарки відрізняються від камерних рядом переваг. Сушіння в них йде при сталому режимі, без регулювання; створюються більш сприятливі умови для сушіння - свежесформованной цегла-сирець потрапляє в середовище вологого з слабкий температурою теплоносія. У міру висихання сирцю і просування вагонеток до вигрузочного кінця цегла-сирець зустрічає теплоносій з більш високою температурою і менш насичений вологою, що знижує нерівномірність сушіння. Терміни сушіння в тунельних сушарках менше. p> Однак це...
