Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Вибір і обгрунтування найбільш технологічно вигідного технічного процесу виготовлення корпусу (за технологічною собівартості)

Реферат Вибір і обгрунтування найбільш технологічно вигідного технічного процесу виготовлення корпусу (за технологічною собівартості)





их чушок від маси всієї партії. Ламані чушки на експорт не допускаються.

. Перевірці зовнішнього вигляду піддають не менше 1% чушок масою по 20 кг від кожної плавки, але не менше двох чушок і не менше однієї чушки масою більше 200 кг від кожної плавки.

. Для контролю якості зламу чушок масою до 20 кг від кожної плавки відбирають не менше двох чушок. Контроль якості зламу проводиться на вимогу споживача.

. Для перевірки хімічного складу та контролю вмісту водню в рафінованих сплавах від кожної плавки відбирають не менше двох чушок. Допускається на підприємстві-виробнику відбирати проби від рідкого металу.

. Сплави в чушках підприємство-виробник контролює на утримання основних компонентів, домішки заліза, шкідливих домішок у харчових сплавах в кожній плавці. Зміст інших домішок контролюють на вимогу споживача.

. Для оцінки газової пористості рафінованих сплавів, що відливаються в чушки масою по 20 кг, від кожної плавки відбирають по дві чушки. З обох чушок вирізають поперечні темплети товщиною не менше 10 мм на відстані 1/3 довжини від торця чушки. Оцінку газової пористості рафінованих сплавів в чушках масою більше 200 кг проводять на поперечних Темплете товщиною не менше 10 мм, вирізаних на відстані 1/3 довжини від торця проби, відлитої в виливницю (малюнок 1).

. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б по одному з показників по ньому проводять повторне випробування на подвійній кількості зразків, взятих від тієї ж плавки. Результати повторного випробування поширюють на всю плавку.

1.5 Методи випробувань


1. Перевірку якості поверхні і зламу чушок проводять візуально, без застосування збільшувальних приладів. Для отримання зламу допускається надрізати меншу сторону чушки не більше ніж на 1/3 її висоти.

2. Відбір і підготовка проб для хімічного аналізу чушок масою до 20 кг - по ГОСТ 24231.

. Для контролю хімічного складу і вмісту водню в рафінованих сплавах чушок масою більше 200 кг на підприємстві-виробнику в середині розливання кожної плавки відливають проби масою (1 В± 0,2 ) кг в виливницю (рис. 1). Відбір і підготовку проб для хімічного аналізу чушок масою більше 200 кг проводять за ГОСТ 24231 від проби, відлитої за рис. 1.


В 

Рис.1. Виливниці


4. Хімічний склад сплавів визначають за ГОСТ 25086, ГОСТ 11739.1 - ГОСТ 11739.24, ГОСТ 7727, ГОСТ 1762.0 - ГОСТ 1762.7. Допускається визначати хімічний склад іншими методами, не пос...


Назад | сторінка 5 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...
  • Реферат на тему: Метрологічне забезпечення контролю якості при ВИРОБНИЦТВІ прокату Сталевого ...
  • Реферат на тему: Технологія приготування тістечок &Пісочний кошички аматорські& у кількості ...
  • Реферат на тему: Розробка технології контролю зварного з'єднання ГОСТ 5264-80 С19
  • Реферат на тему: Харчування і контроль за масою тіла при різній руховій активності